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钢结构工程冬期施工方案

（一）冬季施工准备

1、合理安排冬季施工项目。冬季施工条件差、技术要求高，费用增加。

2、做好保温防冻工作。

3、做好停工部位安排、防护、检查。

4、加强安全教育，严防火灾事故。

5、做好职工培训及冬季施工技术操作和安全教育，确保施工质量，避免安全事故发生。

（二）冬季测量施工

1、当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右再进行测量，以免室内外温差影响仪器的测量精度；

2、引测点及定位点不能放在有冰的地面或其它物体上面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层；

3、专用计量具在负温下按负温差进行适当检测，掌握数据差并及时调整。

（三）冬季安装施工

1、在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）；

2、如遇雾霜天气时，在施工前需注意安全保护措施的防滑工作，且作业人员必须穿防滑鞋才能进行作业；

3、雨雪天气，当风力达到或者超过8m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立即组织人员清除安全措施、操作平台上的积雪，并铺上防滑毯以免作业人员在上面行走时打滑摔倒；

4、在有风的时候其允许吊装的风速为8m/s以下当有风吊装时，应在构件上拴缆风绳不少于2根，以稳定构件，当天安装的构件应使其形成稳定体系，不得隔天再进行；

5、下雪后在吊装构件时应先清理构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱；

6、构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或者木板并清除积雪，以防倾倒，堆放场地要平整，无水坑；

7、吊装中不得随意开孔、切割构件，防止脆断。构件安装出现超差时，不得采用强行组装、敲打、热煨、强顶等方法矫正或冷弯校正；

8、在构件起吊前，应在构件底部垫枕木，防止构件在翻身过程中发生剧烈晃动；

9、在单元吊装前，设置钢爬梯，为上下施工提供可靠通道。

（四）冬季焊接施工

1、焊接材料的选择、使用

为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。

2、焊接材料的贮存

碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

3、焊接专用机具的检查

焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，要装预热干燥器，在焊接作业中要及时检查疏通。

4、热焊接保证措施

在寒冷的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范围预热的方法来保证焊接质量，不经焊前加热即进行焊接时母材与焊缝区的强烈温差、骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由膨胀时压应力到收缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是厚钢板焊接尤其是在寒冷天气焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。预热温度由焊接工艺评定确定。

5、焊后加热及保温

在焊后需要进行后热的焊缝，在填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。由于焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节，在寒冷天气焊后后热温度应、相应提高50℃—100℃。

在寒冷劲风多发时间，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，但是仅上述措施还达不到目的。还需加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位。厚板焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在120℃-150℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预计恶劣气候即将到来，并无确切把握抵抗的，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊。

（五）冬季涂装施工

1、防火涂料搅拌

本工程在进入冬季施工前应为减少防火涂料冻害，适当增加胶水用量以减少拌合用水量。

2、防火涂料喷涂

（1）防火涂料的喷涂温度，在任何情况下均不低于5℃。

（2）应尽可能避开夜间低温施工。防火涂料施工尽量安排在一天中气温较高时段施工。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。

3、机械设备的防寒保养

（1）在进入冬季前对所有机械做全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施，做好水箱、水泵、水管的保温措施，暂停使用或未投入运行的设备要放空积