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600MW超临界机组全程给水自动控制系统的控制策略

发电设备(2007No.3)

600MW超临界机组全程给水自动控制系统的控制策略

1全程给水自动控制系统的构成

1.1给水流量的控制方式

(1)节流方式:简单可靠;节流损失大。(2)给水泵调速方式(调速泵):

电动调速泵,原动机是定速电动机,电动机与水泵之间的轴联接采用液力联轴器,改变液

力联轴器中的勺管位置,即现水泵转速的改变。

汽动调速泵,动力是小汽轮机,改变小汽轮机的进汽流量,现给水泵转速的改变。小汽

轮机转速由独立的MEH控制。

1.2变速泵构成的给水全程控制系统

一般有以下3个子系统:

(1)给水泵转速控制系统。根据锅炉负荷要求,控制给水泵转速,改变给水流量。

(2)给水泵最小流量控制系统。低负荷时,通过增大水泵再循环流量的办法来维持水泵流

量低于设计要求的最小流量值,以保证给水泵工作点落在上限特性曲线的外边。

(3)给水泵出口压力控制系统(或流量增加闭锁系统)。出口压力控制系统是通过控制给

水调节阀的开度来维持给水泵出口压力,保证给水泵工作点落在最低压力pmin线下和下

限工作特性曲线之外。

1.3全程给水自动调节系统中的调节方式

(1)锅炉启动及负荷低于35%BMCR,且分离器水位在2~4m之间时,给水流量保持最低

流量

574th。

(2)给水流量较低时,用给水调节阀调节给

水量,给水泵维持调节阀压差;给水调节阀开至80%时,改由给水泵控制给水流量,给水调

节阀全开。

(3)汽动给水泵转速达到3000rmin以上方

可投入给水泵转速自动;2台汽动给水泵并列运行时,流量偏差得超过100th;电动给

水泵和1台汽动给水泵并列运行时,汽动给水泵投自动,电

动给水泵置经济出力。

(4)在调整给水的过程中,应保持给水流量稳定,以保证锅炉的负荷与煤水比的对应关系,

防止煤水比失调造成参数的大幅度波动。

(5)蒸汽及水流量与锅炉负荷之间的关系见表1。

(6)在给水泵入口流量小于260th时,超驰

全开AB汽动泵出口再循环阀改为小于300th;

给水泵入口流量低且再循环阀未开(再循环调门开度小于80%且再循环电动门未全开)

延时10s跳泵改为开度小于60%延时15s跳泵;电动泵出

口再循环阀在电动泵入口流量小于180th时,超

表1各种负荷下的蒸汽量与水流量

项目

过热器出口流量th-1再热器出口流量th-1省煤器进口流量th-1过热器一级喷水

流量th-1过热器二级喷水流量th-1再热器喷水流量th-1

BMCR***-*****.01834.1156.8019.10

ECR***-*****.01600.7049.5016.80

BRL***-*****.01747.8054.1118.10

高加切除***-*****.01408.9043.6014.150

75%BMCR***-*****.*****.3042.6014.110

50%BMCR*****.0917.1028.409.500

30%BMCR*****.0550.6017.005.400

驰全开再循环阀改为210th;电动泵入口流量低

BM在手动方式时,由运行人员手动操作,主控器跟踪际燃料量。

BM在自动方式时,机前压力(pt)作为被控变量,压力定值(ps)通过三阶惯性环节(PT3)滞

后(三阶惯性环节时间常数为45s,减负荷(RB)时

且再循环阀未开(再循环调门开度小于80%且再循环电动门未全开)延时10s跳给水泵

改为60%

开度,延时15s跳给水泵。

2全程给水自动控制技术关键

2.1主要控制功能回路

(1)锅炉主控器(BM),见图1。

将时间切为0s,即取消该惯性环节),作为主控器设定。发负荷指令(UD)和汽轮机的蒸

汽流量

(p1pspt)合成BM的前馈信号。