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注浆加固法

1.注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。

一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降

等。

注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验以确定设

计参数和检验施工方法及设备。可参考当地类似工程的经验确定设计

参数。

二、注浆设计应符合下列规定:

1.对软弱土处理可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水

玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水

泥浆液。

2.注浆孔间距可取1.0-2.0m，并应能使被加固土体在平面和深度

范围内连成一个整体。

3.浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土

地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min;在粘性土地基中,宜为1-2h。

4.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地

基中，浆液注入率宜为15%-20%。注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。

5.对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa；在粘

性土中，宜选用0.2-0.3MPa。对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，

坍落度宜为注浆压力为25-75mm，注浆压力为1-7Mpa。当坍落度较小

时，注浆压力可取上限值。当采用水泥-水玻璃双液快凝浆液时，注

浆压力应小于1MPa。

三、注浆施工应符合下列规定

1.施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

2.注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行

整理分析。

3.注浆孔的孔径宜为70-110mm，垂直度偏差应小于1%。

4.花管注浆法施工可按下列步骤进行：

1）钻机与注浆设备就位；

2）钻孔或采用振动法将花管置入士层；

3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入

孔径为50mm的金属花管。

4）待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。

5.压密注浆施工可按下列步骤进行：

1）钻机与注浆设备就位；

2）钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层；

3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm

的金属注浆管。

4）待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。

5.压密注浆施工可按下列步骤进行

1）钻机与注浆设备就位；

2）钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层；

3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为的

50mm的金属注浆管；

4）待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自

下向上或自上向下对地层注入水泥砂浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆

液。

6.封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应0.3-0.5Mpa,

浆液粘度应为80-90s。

7.浆液宜用425号或525号普通硅酸盐水泥。

8.注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的

20%-50%。

9.根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。

10.注浆用水不得采用pH值小于4的酸性水和工业废水。

11.水泥浆的水灰比可取0.6-0.2,常用的水灰比为1.0。

12.注浆的流量可取7-10L/min，对充填型注浆，流量不宜大于

20L/min。

13.当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时每次上拔或下钻高

度宜为0.5m。

14.浆体经过搅拌充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中

不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过

筛网过滤。

15.日平均温度低于5℃或最低温度低于-3℃的条件下注浆是，应在

施工现场采取措施，保证浆液不冻结。

16.水温不得超过30-35℃；并不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止

状态暴露于阳光下，防止浆体凝固。

17.注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的

注浆施工方法。当地下水流速度较大时，应从水头高的一端开始注浆。

18.对渗透系数相同的土层，首先应注浆封顶，然后由下向上进行注

浆，防止浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大，则应自下向上

注浆。对互层底层，首先应对渗透性或孔隙率大的底层进行注浆。

19.当即有建筑地基进行加固时，应对即有建筑及其邻近建筑、地下

管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。并应采用多孔间隔

注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少即有建筑基础因注浆而产生的

附加沉降。