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电镀操作规程

为了强化生产管理，保障电镀质量，提高生产效率，操作者必须按规程认真执行.

一、电镀工艺流程中，各道工序的清洗必须认真彻底，严禁省工序或只重表面,无视内避、盲孔等。

１、外来加工件,要认真验收,诸如名称、数量、规格优劣等级，色泽规定等必须搞清客户规定.要出据收料单入库。

２、上班前，操作者必须先认真穿戴好劳保用品（诸如工作服、胶鞋、手套等），否则不予上岗。

二、镀前解决,电镀质量好坏,镀前解决是确保：

１、 被镀工件领出时要搞清规格、型号等规定避免装桶除油时混料,有油污被镀工件首先要碱水高温除油，使工件表面油渍彻底清洗干净。

２、 出后用清水将其表面残留碱液洗净,之后放置于稀盐酸溶液中除锈，除氧化膜，把污垢和氧化膜完全被去除掉，使工件清洁为施镀做好准备.

３、 如遇油渍，锈垢严重难解决的工件，再通过水滚进一步将油渍锈垢 、氧化模等彻底

清洗干净再施镀.

４、 退镀工件将原锌层去除干净之后再施镀。三、施镀

１、 施镀前先调节镀液ＰＨ值使之在工艺范畴内。并观察分析镀液与否正常。检查工件，除油，除锈合格后地行电镀。

２、 将锌板清洗干部挂入镀槽阳极，再将滚筒清洗干净之后把准备好清洁的工件装入滚筒内快速放入镀槽滚动.

３、 启动整流器使工体制改革通电施镀，根据工件形态大小，数量及导电性能来拟定其电流大小和施镀时间.

４、 光亮剂加入必须视镀液状况、工件多少等按比例加入，不得多加少加，使被镀工件达成最佳效果为宜。

５、 电镀电流根据工件类型、大小而定，以工件边角、边沿我有气泡产生为宜，对难镀工件如有盲孔或形态复杂件，不能采用中电冲击，先镀内再镀外部烧焦部分的办法。

６、 锌板入槽前必须将上面干结附着物用钢刷去除干净后加阳极套入槽。极棒上铜缘要用

布蕉盐酸擦去，酸液不能流入镀液中，不能用镀液清洗，以免铜杂质进入溶液。７、 镀完后及时将锌板取出,掉入槽内物件及时打捞起来。

四、镀后钝化

１、 钝化是核心所在，首先检查工件镀后亮度状况,与否平整，有无烧焦，如有问题回绝出亮钝化。

２、 将工件上残留镀液充足清洗干净后再出亮出亮时间5—10秒。

３、 钝化前搞清该工件所需颜色,钝化液与否正常再钝化，颜色必须一致.工件在钝化时必须滚动，时间10—50秒，自钝化10—15秒,空停10—15秒，钝化后清洗干净，确保产品质量。

五、操作、入库

１、 钝化好的工件必须经30℃热水清洗甩干脱水，再经烘烤房烘烤，使工件干燥,钝化膜进一步老化。

２、 检查有无混料，烧焦等,色泽与否一致等，有问题要及时提出纠正。确认合格的产品装入框入库。

六、镀液、钝化液的维护

镀液钝化液必须经常观察分析,及时补加不可多加，保持正常稳定，使之正常生产。如有问题及时主动调节，由具体负责人执行，确保产品的质量，提高生产效率。

用工制度

１、 本厂生产工人实施合同制、管理人员实施聘任制。全体职工必须按合同或聘任条例做好本职工作。

２、 本厂新进人员必须通过培训、试用.试用期10—15天，经培训、试用合格后,经厂长同意后任用,达不到规定者予以辞退。

３、 本厂职工应服从厂长或管理人员的调动和工种分派，主动参加解决多个临时性、突发性工作和生产中的疑难问题，维护本厂利益。

４、 本厂管理人员实施年薪制或月薪制，生产工人实施计件制，其工资奖金与职工本人对工厂的奉献大小挂钩。

５、 进入本厂人员必须恪守厂规厂纪，爱厂爱劳动，主动向上，无论在任何状况下，必须以厂的利益为重。

６、 通过一段时间考察，任用，符合本厂用工条件者并经双方正式订立合同后按国家有关规定实施养老保险制度。

职工有下列行为之一者予以解除合同：１、 职工未经请假,无端旷工五天以上者.

２、 喝酒闹事、赌博、打架影响社会治安，情节严重者。３、 态度傲慢，不服从安排调动，工作不力，情节严重者。４、 疏忽失职，使工厂遭受严重损失，情失严重者。

５、 违反电镀操作规程，产生事故，造成损失，状况严重者.６、 有偷盗行为，经查证属实者。

７、 故意损害公物、浪费物资、损坏设备情节严重者。职工有下列行为之一者予以奖励

１、 对本厂经营管理、生产技术、业务开拓、产品质量，提出具体改善方案,经采纳实施对工厂确有较大奉献者。

２、 改善工艺、提高生产效率、节省材料、使成本有明显下降者.

３、 工作上一贯兢兢业业，认真负责，重视产品质量。经常提前完一生产任务者。４、 奖励金额按所产生的经济效益10%-50%发给个人或集体。

劳动纪律

１、 严格按照本厂所规定的作息时间上下班,不得迟到，早退，无端旷工。

２、 迟到10分钟以内每次罚款２元，迟到10分钟以上一种小时下列者罚款５元，迟到1

小时以上者按半天旷工解决。

３、 事假必须书面请假，经厂长同意后方可离厂，不得超假，假满未归者视而不见旷工解决