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《数控车削编程与加工技术》课程标准

学时：144

学分：8

适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制

审定：机电技术教学部

一、制定依据

本课程是数控类专业核心课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质

《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。

三、课程教学目标

本课程是中职数控类专业的一门专业课程。其主要任务是以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。

1.知识目标

（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；

（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；

（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；

（4）会车削带曲面轴类零件；

（5）会数控车削轴上沟槽；

（6）会数控车削普通内外螺纹；

（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；

（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。

2.能力目标

（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；

（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；

（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。

3.素质目标

（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；

（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；

（3）培养学生具有互助合作的精神。

4.具体各模块教学目标

（1）认识数控车床，能掌握安全操作规程、机床的日常维护；

（2）了解加工工艺，掌握车床的操作及常用单一G指令的应用；

（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；

（4）掌握外轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工；

（5）掌握内轮廓带槽、带螺纹轴类零件的编程加工；

（6）掌握配合件的编程加工；

（7）了解华中系统数控车编程与操作；

（8）通过强化训练，能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。

四、课程教学单元及学时安排

本课程课内计划学时数为144学时，其中理论58课时，实践86课时，理论课占总课时40%，实践课占总课时60%。各部分内容学时数建议分配如下：

表1课程教学单元及学时安排

模块（任务）

教学内容

授课时数

实验时数

总时数

任务1.1

认识数控车床

2

2

4

任务1.2

数控车削加工工艺基础

6

2

8

任务1.3

数控车削加工编程基础

6

2

8

任务1.4

数控车床基本操作

2

2

4

任务2.1

简单外轮廓指令简介及应用

4

8

12

任务2.2

复杂类外轮廓零件指令简介及应用

4

8

12

任务2.3

槽类零件指令简介及应用

4

4

8

任务2.4

三角形外螺纹零件的编程加工

4

4

8

任务3.1

阶梯孔、锥孔编程与加工

4

4

8

任务3.2

内沟槽编程与加工

4

4

8

任务3.3

内螺纹编程与加工

4

4

8

任务3.4

配合类零件的加工工艺分析

2

6

8

任务4.1

车床对刀及程序检验（华中）

2

2

4

任务4.1

华中数控系统常用编程指令简介

2

2

4

附录1

数控车工实操强化训练

8

32

40

五、课程内容与要求

表2课程内容与要求

任务名称

子项目或学习任务

教学时数

教学重点、难点

教学目标

模块1：数控车削加工技术基础

1—1：认识数控车床

4

教学重点：机床安全操作规程

教学难点：机床的日常维护

掌握：机床构造；机床开机；机床关机与维护保养；安全操作规程

1—2：数控车削加工工艺基础

8

教学重点：工艺的内容

教学难点：工艺制作过程

掌握：（1）能填写简单零件的工艺工序卡片；

1—3：数控车削加工编程基础

8

教学重点：零件图纸中节点坐标的认识

教学难点：车床坐标系统

掌握：（1）笛卡尔坐标系；（2）简单G代码、T指令、M功能；（3）坐标的标注；

1—4：数控车床的基本操作

4

教学重点：机床面板操作

教学难点：GSK980TDa系统的对刀操作

掌握：（1）GSK980TDa系统的对刀操作

模块2：外轮廓零件的加工

2—1：简单外轮廓指令简介及应用

12

教学重点：G71指令的应用、机床模拟仿真

教学难点：G71指令的参数含义

掌握：（1）机