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《公差配合与技术测量》课程标准
学时:36
学分:无
适用专业及学制:三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制
审定:机电技术教学部
一、制定依据
本课程是加工制造类专业课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。以专业教学计划培养目标为依据,以岗位需求为基本出发点,以学生发展为本位,设计课程内容。
二、课程性质
本课程是职业学校机电类各专业的一门实用性较强的专业技能课程。目前在众多的网类教材中,大部分教材仍然局限在学科理论教学体系中,缺乏技能的训练与指导。即使部分教村已进行项目化课程改革,增强了实践环节,但由于受实践条件的影响,教学内容仍落后于社会的需要和学科的发展,使得学生适应岗位的能力受到制约,不能较快
地在岗位上成长。为了改进上述问题,貫彻落实中等职业教育改革精神,更好地满足社会发展的需求,我们精心编写了这本教材。
三、课程教学目标
本教材结合工厂生产实际和检测要求,采用理论与实际一体化训练法优化教材内容。教村围绕公差和误差测量进行组织,共包含9个项目:零件的尺寸测量;零件形状公差与测量;零件轮廓度公差与测量;零件定向公益与测量;零件定位公差与测量;零件跳动公差与测量;零件表面粗转度的检测;典型复杂零件的测量以及高、精检测量设备的应用。在项目实施过程中,以量具、量仪的应用和测量方法为主线架设若干个任务,便于工作任务的完成。
四、课程教学单元及学时安排
本课程课内计划学时数为36学时,其中理论14课时,实践22课时,理论课占总课时40%,实践课占总课时60%。各部分内容学时数建议分配如下:
表1课程教学单元及学时安排
模块(任务)
教学内容
授课时数
实验时数
总时数
任务1
零件的尺寸测量
2
2
4
任务2
零件形状公差与测量
2
2
4
任务3
零件轮廓度公差与测量
2
3
5
任务4
零件定向公差与测量
1
3
4
任务5
零件定位公差与测量
1
3
4
任务6
零件跳动公差与测量
1
3
4
任务7
零件表面粗糙度的检测
1
3
4
任务8
典型复杂零件的测量
2
3
5
五、课程内容与要求
任务名称
子项目或学习任务
教学时数
教学重点、难点
教学目标
任务1:零件的尺寸测
量
1—1:用游标卡尺测量零件尺寸
2
熟悉常用的测量器具及测量方法的分类。
掌握测量的相关概念。
通过游标卡尺理解测量器具的主要技术性能指标掌握游标卡尺的类型、刻线原理、读数t方法,以及使用方法与测量步骤。
掌握:能正确使用游标卡尺测量零件的外径、内径、长度。会根据零件要求选用测量工具。
1—2:用外径千分尺测量零件尺寸
2
掌握尺寸与公差的相关概念。
2.掌握测量误差产生的原因。
3.熟悉测量误差的分类及处理方法,掌握千分尺的类型、读数原理、读数方法。
掌握:能正确使用千分尺对零件经常尺寸测量会根据零件要求选用测量工具。
1—3:用内径表测量零件尺寸
2
熟悉公差与配合标准,能熟练查阅标准公差值能正确识读公差带代号。掌握内径表的结构、读数方法。
掌握:
掌握内径表的安装方法。
能正确使用内径表对
零件进行测量。
能根据零件要求选用
测量工具
1—4:用塞规等专用量具检测零件
1
掌握配合的分类、性质,会在阅相关资料熟悉光滑极限量规的分类及特点。掌握量规的使用方法。
掌握:
能正确使用塞规等专用量具对零件进行定性测量。
能根据零件要求选用
测量工具。
模块2:零件形状公差与测量
2—1:用水平仪测量直线度误差
1
熟悉形状公差的标注方法。
掌握形位公差的相关概念。
掌握水平仪的结构及工作原理。
4.掌握直线度误差常用的测量及评定方法。
掌握:
1.能正确使用框式水平仪光学合像水平仪进行直线度误差的测量。
2.能对测量后的数值进行数据处理及评定。
2—2:用百分表测量平面度误差
2
熟悉平面度公差的标注方法及相关概念。掌握百分表的结构及工作原理。
掌握平面度误差常用的测量评定方法。
4.了解指示表类量仪的维护和保养的方法。
掌握:
1.能正确使用百分表等量仪进行平面度误差的测量。
2.能对平面度测量后的结果进行数据处理。
2—3:用百分表测量圆度与圆柱度误差
2
熟悉圆度和圆柱度公差的标注方法及相关概念理解形位误差的检测原则。掌握圆度及圆柱度误差常用的测量方法。
掌握:
能正确使用百分表等量仪进行圆度和圆柱度的测量
能对圆度和圆柱度测量后的数值进行数据处理
模块3:零件轮廓度公差与测
量
3—1:用轮廓样板测量线轮廓度误差
1
熟悉线轮廓度公差的标注方法及相关概念掌握线轮廓度误差的测量评定方法。
掌握:
能正确使用轮廓样板测量线轮廓度概念。
能对测量后的数值进行数据处理及评定零件的合格性。
3—2:用轮廓仪测量面轮廓度误差
2
1.熟悉面轮廓度公差的标注方法及相关概念
2.掌握面轮廓度误差的测量评定方法。
掌握:
1.能正确使用轮廓
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