生产运作管理课件：生产服务设施选址与布置.pptxVIP

生产/服务设施选址与布置

设备/设施布置决策（layoutplanning）生产和服务设备/设施布置就是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。生产和服务设施布置要在确定了企业内部生产单位组成和生产单位内部采用的专业化形式之后才能进行。

影响企业生产单位构成的因素产品的结构与工艺特点企业的专业化与协作化水平企业的生产规模

生产单位的专业化原则和形式生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输量，他是企业与车间平面布置中必须考虑的重要问题。工艺专业化原则（processfocused）对象专业化原则（productfocused）纯粹按工艺专业化形式或对象专业化形式布置的较少，常常是同时采用两种专业化形式进行车间或企业的布置

影响生产和服务设施布置决策的因素厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置充分利用现有运输条件按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小工厂布置应考虑有扩建的余地

几种典型的布置形式物料流程形式流程形式可以分为水平的和垂直的所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑生产运作是在多个楼层周转时，按垂直方式考虑

固定式布置（FixedPositionLayout）加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。零部件工位器具产品

按产品布置（ProductLayout）按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。加工设备加工设备流水线

按工艺过程布置（ProcessLayout）又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。LLLDDDDGG接收和转运LDG车床组镗床组磨床组磨床钻床车床

按成组制造单元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品库单元1单元2单元3GDL车床钻床磨床

图a的零件具有不同的功能，但形状尺寸相近；图b的零件在形状上有较大差异，但加工工艺过程具有较高相似性。因此，可以将零件进行分类并归并成组。

直线型生产线7654321

按C形制造单元布置机器2机器1机器3机器4机器5机器6入口出口

U形制造单元及生产线布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路线

库房布置例子假设有一个家电用品仓库，共有M个货区，分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总搬运量最小？

存储物品搬运次数（每周）所需货区1.电烤箱28012.空调16023.微波炉36014.音响37535.电视80046.收音机15017.其他1002货区通道表4-1:家电用品仓库的存储信息图4-12:仓库平面示意图

72465537244551通道货区图4-13:布置好的仓库平面示意图

从-至表法（from-to）从……至……表是一种常用的生产和服务设施布置方法。其基本步骤如下：选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本用实验法确定最满意的布置方案。

例一个金属加工车间有六台设备，已知其生产的零件品种及加工路线，并据此给出零件在设备之间的每月移动次数，以及单位距离运输成本。请用这些数据确定该车间的最佳布置方案。锯床磨床冲床钻床车床插床锯床2174186142180磨床216521906110冲床400114951668钻床16421624168车床1267110031550插床429583114390设备间月平均移动次数

锯床磨床冲床钻床车床插床锯床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15冲床0.150.150.150.150.16钻床0.180.150.150.150.16车床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15单位距离运输成本（元）

锯床磨床冲床钻床车床插床锯床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8冲床23.618.416.5钻床69.228.0车床66.0插床单位距离每月总运输成本（元）

锯床冲床插床磨床钻床车床是不是成本最小的？怎样使成本最小？如果找不到成本最小怎么办？

算法设计开始

例

方案一