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生产部提高生产效率改良方案 一:主要问题点 1、组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，好多产品在80%以下。 2、现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平易职工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 5、质量部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改良对策进行改良。 6、职工流失率高，新职工多。 7、来料不良多，基本上每天都有物料精选使用，浪费工时，影响产能。 8、物料管控能力差。生产时数目及物料不可以有很好的管控 ，不知道正确的生产数目，给订单交货带来很大困难。 9、生产线换线速度慢。此刻在半小时以上。 10、组装拉问题多。 因作业不良、来料不良、设计不良等原由造成直通率低，好多产品在80%以下。 组装拉拉长管理水平低，需要改换拉长。 LQC没有做QC报表。 部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。 职工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。 二:详细改良举措 生产效率的提高主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)下手进行改良。 (一)人员方面提高职工的士气，降低职工的流失率 1：提高职工作业的娴熟度 新职工刚来时，一定将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、查验、装PCBA入壳等）一定经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给生手造成工作上的压力，对质量和效率的影响也可降至最低。 达成时间：新职工到岗时 2：严格控制加班，保证职工有足够的歇息时间 人的精力充足与否与睡眠利害有特别重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天起码有7小时的歇息时间，建（议在正常状况下宿舍准时12点熄灯且保安须检 查每个宿舍能否有人影响别人歇息）作业时只有拥有充足的精力和优异的心态才会创建更高的效率。 达成时间：建议人事部从改日起依据《宿舍管理制度》由保安每天对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍职工的作息状况每个月进行2次左右的抽查。在控制夜晚及礼拜天加班时间，根绝彻夜加班在12月份前获得充分改良。3、对职工进行适合的激励 激励包含物质方面和精神方面的，表现好的须实时进行奖赏，表现不好的须进行口头或物质上的处罚，不可以让职工有一种做的好与不好一个样的想法，并每个月一次心态方面的培训。 达成时间：每周进行质量标兵、要点控制工位的评比，每个月进行优异职工的评比，并赐予相应的物质和精神上的奖赏和处分，每个月由人事部对职工进行一次心态方面的培训。 (二)机器方面 增强设施、工具、仪器的养护与保护，提高其 稼动率 对波峰焊、回流焊、贴片机等设施，技术员和操作员一定随时关注其能否正常运转，当其出现对效率和质量有重要影响的异样时，一定立刻办理。 对烙铁、测试仪器、测试架须做好平时的养护，须常常检查其能否工作正常，不行粗暴操作，做到谁使用谁负责。 购置100W大功率电烙铁用在五金、插优等焊接工序，以提高生产效率。 (三)物料方面保证物料的实时供给及来料的质量 1:PMC、物料员一定依据生产计划保证所做机型的物料准时供给到位，以减少所以造成的待料等无效工时的浪费。 提高来料质量，减少精选工时、提高直通率。现阶段对紧迫上线的特采物料由IQC主持安排其余部门的作业员到电子电器部或在IQC处进行全检，以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部特别忙，而其余生产部门相对不忙。 (四)方法方面依据“一个流”作业，保证整个电子电器部各拉的生产总均衡 坚持车间AUDIT制度，发现问题点，并进行连续改良。 对拉进步行绩效查核，提高拉长工作踊跃性。 对产量进行目标管理，每天拟订相应产量目标并让拉进步行确认，主管实时跟进达成状况。 要求各拉长严格依据IE拟订各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。 提高职工的作业技术，减少作业不良；减少电镀等来料不良，提高直通率。 经过完美生产计划、合理安排各线职工、利用IE技术，连续整个生产系统的均衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。 增强订单清尾管理，减少在生产线的订单数目，减少管理难度，提高清尾速度。 对拉长和作业员进行培训，提高职工的质量意识，提高职工的自检、互检意识，要求拉长和作业员正确掌握作业标准和作业要求，培育多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。 要求生产部对前三项不良提出改良对策进行改良。 提高生产计划的均衡性，减少作业职工作时间太松太紧的状况，增添文化活动，提高凝集力，以降低职工流失率。 增添工单随工单，从贴片开始，一同跟到包装达成，以管控各工序的达成数目。 拉长一定随时跟进生产线的生产，做到立刻发现问题就 立刻解决问题，将异样除去在萌芽状态。 对各瓶颈工序使用娴熟度特别高、做事踊跃、质量意识强的优异职工，并考虑可否使用工装、工具改良瓶颈工序。 增强对拉长和职工在