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工 艺 文 件
PROCEDURE
发送部门 份数 编制:
工程项目 PROJECT NAME:
文件名称 FILE NAME:
生产部
1
审核:
焊接工艺
技术
1
批准:
技监
1
日期:
供应
1
工程编号:
文件编号
PROCEDURE NO:
REV
NO
项目
1
YD/1201
0
试验
合计 6
第 1 页 共 12 页
应用范围
本工艺用于**********钢结构的焊接指导。
采用的标准和规范
施工图纸、设计总说明、业主方技术要求。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
焊接施工应按施工图纸、焊接工艺及有关技术规范等正确地焊接和验收;制作过程中,工艺未涉及 和包含的部分另行补充。
施工中应严格遵守安全生产规则和安全技术操作规程,确保生产安全;严格按质量管理体系进行管 理,确保施工质量。
焊接方法和焊接设备
焊接方法
手工电弧焊
CO2 气体保护焊
焊接设备
直流电源
ER50-6
电流和极性
直流反接直流反接
单弧或多弧
单弧单弧
手工或机械
手 工 半自动
埋弧自动焊
ZX5-1250(1000)
直流反接
单弧及双弧
半自动、机械
栓钉焊
直流电源
直流正接
单弧
半自动
焊工资格
从事本工程焊接工作的焊工,必须为按照《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)经业主见证考试合格的焊工(包括定位焊、补焊),并需具有对应的资质等级。
焊接材料
焊接材料的选用
手工焊
钢 材 材 质
Q235 Q345
焊条规范GB/T5117 E5015 GB/T5117 E5015
牌号(直径) 使用场所CHE50(3.2mm,4.0mm) 定位焊、焊接修补CHE50(3.2mm,4.0mm) 定位焊、焊接修补
CO2 气保护焊(半自动焊)
钢 材 材 质
焊丝规范
牌号(丝径)
使用场所
Q235,Q345
GB/T8110 ER50-6
CHW-50C8(1.2mm)
对接,角接
(3)埋弧自动焊钢 材 材 质
焊材规范
焊丝(丝径)/焊剂
使用场所
第 2 页 共 12 页
Q235,
Q345
GB/T5293-1999 H08MnA GB/T12470-2003 F48A2-H10Mn2 ?
CHW-S3?(φ 4、φ 5mm)
/SJ101
对接,角接
焊接材料的保管
焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室,焊条不得有锈蚀、破损、脏物,焊丝不得有锈蚀、油污,焊剂不得混有杂物;
焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材,领取的焊条置于保温筒中,随用随取。
材料的烘焙和使用
焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求或下表要求进行烘焙和储存,焊条烘焙的 次数不得多于 2 次;如材料说明要求不详,则按下表要求执行:
焊条或
焊剂
焊条药皮
或焊剂类型
使用前
烘焙温度
使用前
烘焙时间
使用前存
放条件
容许在大气
中暴露时间
E5015/E5515
低氢型
350-400℃
2 小时
120±20℃
4 小时
SJ101
烧结型
300-350℃
2 小时
120±20℃
4 小时
瓷环 若受潮可在 100—150℃温度下烘焙 2 小时
焊接条件
焊接预热、层间温度
焊前,母材的最小预热温度和层间温度应按下表要求执行;
母材牌号
母材厚度
t?25mm
25 ?t?40mm 40t ?60mm 60t?80mm
t80mm 备注
Q235
/
/
?60 ℃
?80 ℃
?100℃
Q345
/
?60 ℃
?80 ℃
?100℃
?140℃
----
注:
表中温度值为最低预热和层间温度,实际预热和层间温度应不小于最低预热温度,且最大不超过 230℃;
当环境温度低于 0℃,应将为施焊部位及其附近两侧各相当于板厚但不小于100mm 的区域预热21℃以上,焊接期间应保持上表规定的最低预热温度以上;当使用焊条直径小于3.2mm 时,预热温度提高 21℃,温度上限不变;
预热可采用电加热或火焰预热,火焰预热应注意均匀加热防止烧熔母材,预热温度的检测采用测温表 (笔式)或紫外线测温仪,离焊缝 76mm 的地方测量;
当定位焊焊缝最后被埋弧焊焊缝重新熔合时,该定位焊的预热不是强制的。
焊接环境
焊接工作宜在室内进行,当焊接处于下述情况时,不应进行焊接,除非采取有效措施进行改善:
第 3 页 共 12 页
当环境温度低于-18℃时;
被焊表面处于潮湿状态,或暴露在雨、雪和高风速条件下;
焊接操作人员处于恶劣条件下时;
当空气的相对湿度大于 90%时。
焊接防风
对 CO2 气体保护焊,环境风速大于 2m/s 时,焊接处应设防风装置;对其它焊接方法,环境风速大于 8m/s 时,焊接部位应有防风装置。
装焊工艺
接
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