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高层建筑现浇柱预制梁板框架结构施工 现浇柱预制梁板框架体系充分融合了全现浇和全预制框架体系的优点,克服了全预制框架梁柱接头的繁琐和复杂的缺点,抗震性能得到很大提高,施工程序简单, 能够有效缩短工期,是高层建筑施工中常用的方法。 1、引言 现浇柱预制梁板框架体系充分融合了全现浇和全预制框架体系的优点,克服了全预制框架梁柱接头的繁琐和复杂的缺点,抗震性能得到很大提高,施工程序简单,能够有效缩短工期,是高层建筑施工中常用的方法。 2、现浇柱预制梁板框架结构施工 梁、柱节点构造特点 梁端部留有剪力槽,与柱混合后形成剪力键。梁端进柱子约95mm,以避免在使用期间结合面出现裂缝。 用角钢加强梁端主筋的刚度、并扩大了梁端的承压面。梁节点在二次浇筑后,商品混凝土能充满梁底与柱面的空隙,使梁体早期将部分荷载传递结柱子, 以减少临时支撑。 施工工艺 先浇筑柱子商品混凝土,后吊装预制梁板。这种方法多采用组合钢模板的柱模,先浇筑柱子商品混凝土到梁底标高,待柱子商品混凝土强度大于 5N/mm2 时,拆除柱模板,然后吊装预制梁、板,再浇筑梁、柱接头商品混凝土和叠合层商品混凝土。预制梁吊装就位后的支托方法,通常采用以下两种:1)临时支柱法。在横梁两端轴线上,各支撑 1 根临时钢管;也可以来用钢管架或木支柱,以承受横梁、楼板构件自重及施工荷载。然后,校正临时支柱的轴线位置和顶面标高(即 梁底标高),并在支柱底部用木楔背紧,再将支柱上、下端用连接件与商品混凝土柱子连接,临时固定。纵向预制梁的安装方法同上。采用临时支柱法时,应注意以下几个问题: ①支柱结构的计算简图按两端铰接考虑。支柱承受的荷载按实际考虑。 ②支柱上、下两端必须采用连接件与已浇筑商品混凝土的柱子连接牢固,以确保支柱的稳定性。用于底层的支柱,其下端必须支承在框架柱的钢筋商品混凝土基础上,支承面应在浇筑基础商品混凝土时抹成水平。支柱禁止支承在夯填的土层,以防沉陷。 ③若梁跨中不加临时支撑,还需按简支梁验算预制梁跨中能否承受施工期间的荷载验算强度时,梁断面的计算高度不考虑叠合层。 ④临时支柱下端垫板,根据荷载和叠合层商品混凝土的实际强度,按局部承压要求确定。垫板下用木楔调整支柱顶面的标高。 ⑤预制横梁安装后,用临时支柱顶部的柱冒和支托作临时固定。先浇筑柱子的商品混凝土,然后再吊装梁、板的施工工艺流程。 2)木夹板承托法。在现浇商品混凝土柱子的强度不低于 7.5N/mm2 时安装木夹板,利用木夹板与商品混凝土柱子接触面间的摩擦力来临时支承框架横梁的荷载。 施工时。浇筑柱子商品混凝土的标高应比横梁的设计底面标高低 1-2cm,木夹板顶面标高应与梁底设计标高平,以便将梁端传来的荷载全部传至木夹板,再通过木夹板与柱子接触面的摩擦力传给商品混凝土柱子。摩擦力是靠螺栓施加给木夹板的预压力而产生的。 先吊装梁、板,后浇筑柱子商品混凝土。这种方法是利用承重柱模板来支承先安装好的预制梁、板,然后浇筑柱子商品混凝土直到梁、柱接头,再浇筑叠合层商品混凝土。 承重钢柱模板的构造。承重钢柱模板由柱模、梁支承柱、柱顶小耳模和斜支撑等组成。 ①柱模。由 4 块侧模组成,其平面尺寸根据柱子的尺寸和主、次梁的标高决定。柱体侧模可用 3mm 厚钢板,四周用 L50×5 角钢,横肋用 5 号槽钢,其间距为 60cm。 ②梁支承柱。用 10 号槽钢的加固而成,上部焊上支承框架梁的托梁,下部焊上 Φ38 长 250mm 的可调节高低的顶丝。 ③小耳模。是梁的定位模,四框由角钢组成,中间用3mm 厚钢板,两边对称设置。 ④斜支律。其作用是调节柱模的垂直度防止柱模受荷协后产生倾斜和位移。 ⑤柱模格部位的连接。柱体侧模的连接、柱顶小耳模之间的连接均可用 U 形扣件;小耳模与柱体侧模的连接可采用螺栓连接。梁支承柱与柱体侧模的连接, 可采用专门制作的扣件卡在柱体侧模的预留孔内。 施工工艺。 ①安装钢柱模。钢柱模可采用先预拼装后安装就位的方法。钢柱模就位后, 就扣件将梁支承柱与柱体侧模连接起来,并用梁支承柱的丝杠调节其高度。梁支承柱的托板应高出钢性模 1cm,以防止预制商品混凝土粱压在柱模上。然后再用斜支撑调整钢柱模的垂直度,并加以固定。模板缝要用泡沫塑料条嵌塞严密。 ②安装预制梁板。吊装预制梁、板时,宜采用先吊主梁,后吊次梁,从一端问另一端推进、并逐间封闭的施工方法。在安装两根相对应的梁时,梁端头的预 留钢筋要错开。预制商品混凝土楼板吊装前,应先铺摊好找平层砂浆。楼板压在梁上的宽度应按设计要求严格掌握。预制楼板端头的预留钢筋,应按设计要求锚固在梁的叠台层内,长度不够时,应加设焊接网片。预制商品混凝土梁安装后, 在其下部应设临时支撑,待叠合层商品混凝土浇筑养护后,按照现行规范要求, 方可拆除。 ③柱子商品混凝土浇筑。施工时,应按中、边、角的顺序依次进行,

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