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技术交底记录 工程名称 锻造车间主厂房 施工单位 中国华冶科工集团有限公司 交底部位 杯□基础钢筋绑扎 工序名称 钢筋工程 交底提要 钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间 2013年6月4日 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备 ⑴施工相关人员熟悉施工图纸,并且施工图纸会审已完成,项目技术负责人及时向施工相关人员下发图纸会审记录。 ⑵按施工图纸并结合施工现场实际情况,确定钢筋穿插就位顺序,并与水、电等有关工种做好配合工作,确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等。 ⑶项目技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行交底,并由其对施工班组进行安全、技术交底。 ⑷按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度,形成表格并下发给施工班组,施工中严格按此执行。 ⑸施焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数,按参数设定好设备的各项控制数据。 ⑹电渣压力焊要求—次空载电压一般在65V~80V左右,在施工现场要设专用电源,否则将影响其他施工机械的正常工作。 ⑺电渣压力焊接连接技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 2、材料要求 ⑴根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。 ⑵钢筋加工及半成品符合设计及规范要求。 ⑶成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ⑷钢筋绑扎用的铁丝20—22号铁丝火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),垫块用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层。 ⑸焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ***,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应有放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经高温烘焙至干燥后可方使用。使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。 3、主要机具 ⑴钢筋加工及绑扎工具 弯曲机、调直机、切断机、铅丝钩、绑丝、铁锤、小撬棒、起拱扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。 ⑵钢筋电渣压力焊接机具 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接曜等。 自动电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、操作箱、焊接机头等。 项目(专业)技术负责人 交底人接受交底人 工程名称 锻造车间主厂房 施工单位 中国华冶科工集团有限公司 交底部位 杯口基础钢筋绑扎 工序名称 钢筋工程 交底提要 钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护等 交底时间 2013年6月4日 交底内容: 4、作业条件 ⑴钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。 ⑵钢筋绑扎前,对有锈蚀的钢筋,除锈之后再运至绑扎处。对于电渣压力焊钢筋部位的锈污、砂浆等杂物要清除干净。 ⑶熟悉图纸、按设计要求并结合现场情况进行钢筋放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。并安排施工相关人员做好抄平放线工作。 ⑷按设计、规范要求列出本工程底板筋、柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)、保护层厚度一览表及柱定距框一览表,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度,如不符合要求时,要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1:6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 ⑸电渣压力焊机具设备应符合使用要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。 ⑹电源应符合要求。当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 ⑺对于钢筋焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面必须洁净。焊工必须持有有效的焊工考试合格证。参加挤压接头作业的人员必须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。 二、钢筋绑扎施工工艺 1、基础钢筋绑扎 ⑴工艺流程 杯口基础底板钢筋绑扎 垫层混凝土清理一按图纸尺寸放线一画钢筋绑扎位置线一绑扎底板钢筋一设置板底垫块 柱钢筋绑扎 弹插筋位置线一运钢筋到使用部位一绑扎柱子钢筋一画箍筋间距线一绑扎箍筋及拉筋一短柱侧面设置垫块 地梁钢筋绑扎 弹地梁位置线一木工支地梁模板一在模板上画主次梁箍筋间距一运钢筋到使用部位一绑扎地 梁主筋及箍筋一梁底及侧面设置垫块 ⑵操作工艺 ①按图纸(图纸会审)标明 的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板 项目
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