车加工数控车床编程.docxVIP

数控车加工程序编制 式中：X、Z--圆柱面切削的终点坐标值；U、W--圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标分量。 例：应用圆柱面切削循环功能加工图3.29所示零件。 N10G50X200Z200T0101TOC\o1-5\h\zN20M03S1000N30G00X55Z4M08N40G01G96Z2F2.5S150N50G90X45Z-25F0.2N60X40N70X35N80G00X200Z200N90M30(2)圆锥面切削循环编程格式G90X(U)?Z(W)?I?F?式中：X、Z-圆锥面切削的终点坐标值；U、W-圆柱面切削的终点相对于循环起点的坐标；I-圆锥面切削的起点相对于终点的半径差。如果切削起点的X向坐标小于终点的X向坐标，I值为负，反之为正。如图3.30所示。 例：应用圆锥面切削循环功能加工图3.30所示零件。 G01X65Z2 G90X60Z-35I-5F0.2 X50 G00X100Z2002、端面切削循环 端面切削循环是一种单一固定循环。适用于端面切削加工，如图3.31所示。 (1)平面端面切削循环 编程格式G94X(U)?Z(W)?F?式中：X、Z-端面切削的终点坐标值；U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标。 例：应用端面切削循环功能加工图3.31所示零件。 G00X85Z5 G94X30Z-5F0.2 Z-10 Z-15(2)锥面端面切削循环 编程格式G94X(U)?Z(W)?K?F?式中：X、Z-端面切削的终点坐标值；U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标；K-端面切削的起点相对于终点在Z轴方向的坐标分量。当起点Z向坐标小于终点Z向坐标时K为负，反之为正。如图3.32所示。 例：应用端面切削循环功能加工图3.33所示零件。 G94X20Z0K-5F0.2 Z-5 Z-103.2.9复合固定循环 在复合固定循环中，对零件的轮廓定义之后，即可完成从粗加工到精加工的全过程，使程序得到进步简化。 1、外圆粗切循环 外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如图3.34所示。 编程格式： X：■■：＞：I：III：I：始点LG71U(Ad)R(e)G71P(ns) X：■■：＞：I：III：I： 始点L G71U(Ad)R(e) △d-背吃刀量；e--退刀量；ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；△u--X轴向精加工余量；△w--Z轴向精加工余量；f、s、t--F、S、T代码。 注意： 1、ns-nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也对粗车循环无效。 图3.34外圆粗切循环图3.35G71程序例图2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少；X轴、Z轴方向非单调时，ns-nf程序段中第一条指令必须在X、 图3.34外圆粗切循环 图3.35G71程序例图 例：按图3.35所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。 N10G50X200Z140T0101 N20G00G42X120Z10M08 N30G96S120 N40G71U2R0.5 N50G71P60Q120U2W2F0.25 N60G00X40//nsN70G01Z-30F0.15N80X60Z-60N90Z-80N100X100Z-90N110Z-110N120X120Z-130N130G00X125N140X200Z140N150M02//nf2、端面粗切循环 端面粗切循环是一种复合固定循环。端面粗切循环适于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工，如图3.36所示。 编程格式G72U(Ad)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)式中： △d-背吃刀量；e-退刀量；ns-精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；nf-精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；△u-X轴向精加工余量；△w-Z轴向精加工余量；f、s、t-F、S、T代码。 注意： (1)ns-nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定对粗车循环无效。 图3.36端面粗加工切削循环图3.37G72程序例图 (2)零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。 例：按图3.37所示尺寸编写端面粗切循加工程序。 N10G50X200Z200T0101 N20M03S800 N30G90G00G41X176Z2M08 N40G96S120 N50G72U3R0.5 N60G72P70Q120U2W0.5F0.2 N70G00X160Z60//ns N80G01X120Z70F0.15 N90Z80 N100X80Z90 N110Z110 N120X36Z132//nf N130G00G40X200Z200 N140M30 3、封闭切削循环 封闭切削循环是一种复合固定循环，