JB_T 9746.1-2011船用齿轮箱 第1部分：技术条件.pdf

ICS 27.020J91备案号：33673—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 9746.1---2011代替 JB/T 9746.1—1999船用齿轮箱第1部分：技术条件Marine gearboxes--Part 1: Specifications2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9746.1--2011目 次前言范围规范性引用文件3术语和定义4技术要求.4.1外观质量，4.2工作倾斜度4.3密封性4.4输入、输出联轴节精度要求4.5性能要求4.6清洁度.…4.7安全保护..4.8可靠性考核4.9耐久性使用寿命4.105试验方法.5.1试验前的准备5.2外观质量..5.3工作倾斜度、5.4密封性5.5输入、输出联轴器精度要求5.6空负荷试验.5.7负荷试验...5.8离合性能试验5.9储备系数测定.5.10带排转矩测定.5.11空载功率损耗率的测定5.12连续离合换向试验5.13接触斑点检查5.14噪声与振动的测量，5.15清洁度5.16安全保护性能试验5.175.18耐久性. 使用寿命5.196检验规则.6.1型式检验6.2出厂检验 JB/T 9746.1--2011T—部分负荷试验时离合器实际传递转矩，单位为牛米（N·m);T--离合器额定传递转矩，单位为牛米（N·m);5.10带排扭矩测定在齿轮箱输入转速为额定转速的50%～60%、油温40℃～50℃的工况下，将齿轮箱切换到空挡位置，对输出轴端进行制动后，用带排扭矩测量装置测定带排扭矩，5.11空载功率损耗率的测定在额定输入转速、油温在60+℃、油面高度符合规定的条件下，脱开输出端的加载装置，测定齿轮箱的最大空载损失。5.12连续离合换向试验5.12.1按性能试验中对离合或换向试验要求，作连续离合或换向300次，每100次为一组。5.12.2换向试验时，按使用说明书操作，每次换向时间应不大于15s。5.13接触斑点检查试验结束后，按GB/Z18620.4的规定检测齿面接触斑点。5.14噪声与振动的测量条件许可时，齿轮箱的噪声与振动按GB/T6404.1与GB/T6404.2的有关规定测试；试验条件不具备时，可经有关方面商定，采用其他方法测试。5.15清洁度按附录 C 的规定进行测量。5.16安全保护性能试验按产品技术文件或订货协议要求采用的安全保护措施相应检验方法进行试验。5.17可靠性按JB/T51127的规定和本部分的附录B进行试验和判定。5.18耐久性倒车运转10 h，5个循环试验结束后，做1h的110%超负荷试验。5.18.2如超出试验台位条件无法做额定工况试验时，须经有关方面商定，进行部分负荷试验或实船配机试验。5.18.3若在试验中齿轮箱出现故障或零件损坏，按使用说明，能在2h内，排除故障或调换零件者，可继续试验，若检修时间超过2h，则需重新进行试验或按双方商定的规则延长试验时间。5.19使用寿命随实船航行考核，由用户提供使用报告。6检验规则6.1型式检验6.1.1凡属下列情况之一者，应进行齿轮箱的型式检验：a）新产品试制、定型或鉴定；b）产品的设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变，影响产品性能；c）周期性检查；d）国家质量监督部门或行业主管部门提出进行型式检验要求。注：对已定型产品进行较大结构性改进或变型设计时，可视改进内容进行型式试验或仅进行型式试验中的性能试验项目。 JB/T 9746.1—20116.1.22检验项自齿轮箱的型式检验包括性能试验、耐久试验、连续离合或换向试验，齿轮箱型式检验项目见表8。6.1.3检验数量齿轮箱型式检验的数量为一台，可以是新产品试制的样机或是从受检生产批量中随机抽取的产品。注：对于同一类型不同速比的齿轮箱，应选取最大速比的齿轮箱做试验样机。6.1.4合格判据齿轮箱型式检验的项目全部符合要求时判为型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样对全部检验项目进行复验。若复验符合要求，仍判定齿轮箱型式检验合格；若仍有不符合要求的项目，则判定齿轮箱型式检验不合格6.2出厂检验6.2.1检验项目出厂检验分空负荷试验和负荷试验及离合和换向试验。其中负荷试验按按表7进行，出厂检验项目见表8。6.2.2检验数量每台齿轮箱在出厂前都应进行出厂检验6.2.3合格判据齿轮箱的出厂检验全部项自符合要求，判定齿轮箱出厂检验合格。若有不符合要求的项目，则判定该齿轮箱出厂检验不合格。表8序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号检验方法章条号外观质量..4.15.22.4.2工作倾斜度5.3密封性 4.335.44输入、输出联轴节精度要求4.45.55空负荷油泵上油时间.4.5.15.6.26工作油压升压时间.:4.5.25.7油池油温.4.5.25.778工作油压波动值