FZ_T 13021-2019棉氨纶弹力本色布.pdf

ICS 59.080.30W 13FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T13021—2019代替FZ/T 13021—2009棉氨纶弹力本色布Cotton/spandex elastic grey fabric2019-11-11发布2020-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国纺织行业标准棉氨纶弹力本色布FZ/T 13021—2019中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址 www,spc,net,cn总编室：(010行中心：(010者服务部：（010国标准出版社泰垒岛印别厂印剧各地新华书店经销开本 880X1230 1/16印张0.752019年12月第一版字数19千字2019年12月第一次印刷书号：155066·2-34625定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话(010 FZ/T 13021—2019E7/T12N1—10缓注人玻璃烧杯中，用璃棒搅拌，待完全混合后，冷却至室温，然后移人1000mL玻璃瓶中，制成含量为26.4%硫酸工作液备用。B.4.2.2在50mL烧杯中置碘1g、碘化钾3g、蒸馈水3mL，温热之，使碘溶解，然后倒人1000mL水中，搅匀，移人1000mL玻璃瓶中，制成释碘液备用。B,4.3退浆试验B,4.3.1沿试样幅宽方向，裁剪10cm宽整幅的布条（四边各拉去数根纱以免脱落），称得布条的质量(布条的退浆前质量），精确至0.01g。B.4.3.2将布条在沸水中预处理10min，B.4.3.3按照配比（布条的退浆前质量：硫酸工作液：蒸馏水=1g：0.7mL：35mL），在玻璃烧杯中依次加人蒸馏水和硫酸工作液，放在电炉上煮沸，然后放人布条继续煮沸40min(可在煮沸15min时，补充适量沸水至原液面）B.4.3.4滤纸过滤，取出布条及松散纱线和毛羽，用热水漂洗3次～4次，除去余水，做退浆结果检查（滴帮碘激渡，若有蓝色或紫色产生，表示浆未退净，应继续退浆，方法同前），至退净为止B.4.3.5将洗清的布条及松散钞线和毛羽除去余水移人烘箱烘至恒重，然后将其移人干燥器中冷却至室温，称得布条退浆后干燥质量，精确至0.01g。B.5结果计算按式(B,1)计算棉氮纶本色布单位面积无浆干燥质量，取3块试样的平均值，按GB/T8170修约至小数点后一位。m± X 10* Xg2m L,XW,Xg:( B.1 )式中：单位面积无浆干燥质量，单位为克（g）：试样的烘前质量，单位为克(g)；g1布条退浆后干燥质量，单位为克（g）；L.试样的长度，单位为毫米(mm)；W,试样的宽度，单位为毫米(mm)；g1布条退蒙前质量，单位为克（g）。版权专有侵权必究书号,155066 · 2-34625FZ/T 130212019定价：16.00 元打印日期：2019年12月27日P007 FZ/T 13021—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T13021—2009《棉氨纶弹力本色布》，与FZ/T13021—2009相比主要技术变化如下：密度、纤维含量指标名称调整为密度偏差率、纤维含量偏差，并加严密度偏差率优等品、一等品指标，加严棉结杂质凝点格率优等品、棉结症点格率一等品指标；增加了单位面积无浆干燥质量偏差率考核项目，删除了幅宽考核项目；布面疫点允许评分限度由分/m调整为分/100m，并提升考核指标；删除原附录B、附录C新增附录B单位面积无浆干燥质量测定方法》。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：青岛纺联面料有限公司、际华三五四二纺织有限公司、浙江鑫海纺织有限公司、魏桥纺织股份有限公司、山东立昌纺织科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会，本标准主要起草人：张红军、刘祎漫、范永刚、包翔飞、张华明、刘建敏、张宝庆、王耀。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T 130212009, FZ/T 13021—2019棉氨纶弹力本色布1范围本标准规定了棉氮纶弹力本色布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，本标准适用于机织生产的棉氨纶弹力本色布。其他同类织物可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 406—2018棉本色布GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断