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ICS 23.060.99J16JB备案号:67436—2019中华人民共和国机械行业标准JB/T7252—2018代替JB/T7252—1994阀式孔板节流装置Valveorificethrottlingdevice2018-12-21发布2019-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7252—2018目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义..4型号编制和结构型式4.1型号编制.4.2结构型式.5技术要求.5.1一般要求,5.2压力-温度额定值5.3阀体5.4孔板5.5 测量管。85.619管管束流动整直器(1998)85.7装配质量85.8强度85.9 密封性能,85.10材料85.11无损检测检验和试验方法96.1尺寸检查,96.2 孔板检测,6.3 装配质量,6.4强度试验,6.5密封试验,106.6化学成分,106.7力学性能,106.8无损检测...11117.1检验项目,117.2出厂检验117.3型式试验,.118标志、包装和忙存128.1标惠1212存12附录A(资料性附录)节流装置订货合同数据表13 JB/T 7252—2018表6PN系列孔板外形尺寸单位为毫米公称压力公称尺寸项目类别PN16PN25PN40PN63PN100PN160PN250外形尺寸孔板外径 6060 6060 60 60 60DN50孔板厚度孔板外径7777DN657777777777孔板厚度3333333孔板外径91919191918585DN80孔板厚度 3.5 孔板外轻110.5 110.5 110.5 110.5 104104 104DN100孔板厚度444444DN150孔板外径160160160153146146146孔板厚度4444444孔板外径217217215215202202202DN200孔板厚度5555555孔板外径270270267267253253242DN250孔板厚度5n5555表7Class系列孔板外形尺寸单位为毫米压力等级公称尺寸项目类别Class150Class300Class600Class900Class1500外形尺寸NPS2孔板外径6060606060孔板厚度m3333NPS2lz孔板外径7777777777孔板厚度33333孔板外径9191918585ESIN孔板厚度3.83.8 孔板外径110.5110.5104 104 104 孔板厚度4444孔板外径160160146 146 146孔板厚度44444孔板外径217215 202202 202孔板厚度nn555孔板外径270267253253242NPS10孔板厚度555557 JB/T 7252—2018表8孔板厚度极限偏差及孔板外径极限偏差单位为毫米公称尺寸孔板厚度极限偏差孔板外径极偏差DN50~DN100NPS2~NPS4+0.14+0.0800DN150~DN250NPS6~NPS105.5测量管5.5.1测量管壁厚应符合GB50251—2015中4.2、5.1、5.2的规定。5.5.2测量管内径及极限偏差应与所配阀体流道内径及极限偏差等同。5.5.3测量管与阀体相连接的法兰宜采用凸面法兰。5.5.4上、下游测量管两端焊接法兰连接尺寸应符合GB/T9115的规定。5.5.5测量管的长度Li、L,以及管道的圆度和圆柱度应符合GB/T2624.2—2006中6.1、6.2、6.4的规定。5.619管管束流动整直器(1998)19管管束流动整直器(1998)的设计与制造应符合GB/T2624.2一2006中6.3的规定。5.7装配质量5.7.1孔板安装应符合GB/T2624.2—2006中6.5的规定。5.7.2节流装置应按流向标志进行组装,组装后各部位零件手(包括孔板导板、密封件)不得凸入流道内壁,阀体内径与测量管内径的连接处应平滑、无凸台。5.7.3孔板端面至取压孔轴线的距离应符合GB/T21446一2008中的规定。5.7.4带孔板升降机构的节流装置,装配后孔板升降应操作灵活,启闭滑阀时应无卡阻现象,5.8强度节流装置进行强度试验后,应无可见渗漏和结构损伤,5.9密封性能5.9.1滑阀密封副应进行高压气体密封试验和低压气体密封试验,应无可见渗漏。5.9.2孔板周向密封副应进行低压气体密封试验,应无可见渗漏。5.9.3节流装置应进行高压气体密封试验,应无可见渗漏。5.10材料节流装置的材料选用应符合JB/T5300的规定,承压件材料的化学成分和力学性能应符合相应材料标准的规定.主要零件应根据使用工况从本标准表9中选用,但不局限于本标准表9中所列的推荐材料。有抗属蚀要求零件的表面应假抗蚀处理, JB/T7252—2018表9主要零件推荐材料材料零部件名称名称标准编号碳素铸钢WCB、 WCCGB/
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