《桑蚕丝针织服装》行业标准解读.docxVIP

? ? 《桑蚕丝针织服装》行业标准解读 ? ? 文/陈彩霞 桑蚕丝织物是一种用桑蚕丝织成的布料，桑蚕丝为天然蛋白质纤维，桑蚕丝面料织成的衣物光泽宜人，与人体具有很好的亲肤效果，透气性好，吸湿性也极佳，是现代纺织行业中比较昂贵的一种面料，也是人们追求舒适的首选佳品。与此同时，此类服装生产企业以及消费者对产品的质量以及安全性相关的关注度也愈来愈高。为顺应市场的需求，我国在2021年4月19日发布了FZ/T 43015—2021《桑蚕丝针织服装》（以下简称新标准[1]），代替了旧版标准FZ/T 43015—2011（以下简称旧标准[2]），并于2021年7月1日实施。本文对FZ/T 43015—2021《桑蚕丝针织服装》修订的内容进行了分析总结和比较归纳，以便企业更好理解以及把控产品质量。 1 适用范围 新标准适用于桑蚕丝纯织及桑蚕丝与其他纤维交织或混纺（桑蚕丝含量在30%及以上）的针织服装。不适用于桑蚕丝针织服装。 新旧标准均是适用于桑蚕丝纯织及桑蚕丝与其他纤维交织或混纺的针织服装，但新标准更加具体和明确，当桑蚕丝与其他纤维交织或混纺时，新标准规定桑蚕丝含量在30%及以上时才适用。 2 基本安全性能 从适用范围可知，新标准是适用于所有年龄段的人群，包括婴幼儿、儿童和成人。而婴幼儿和儿童纺织产品强制性标准GB 31701于2015年发布，因此新标准基本安全性能要求增加了婴幼儿及儿童用桑蚕丝针织服装应满足GB 31701的要求。 3 内在质量 3.1 纤维含量 旧标准中纤维含量FZ/T 01053已经被国家标准GB/T 29862所替代，因此新标准纤维含量的技术要求应符合GB/T 29862的规定，需要注意的是，一般情况下，GB/T 29862是要求采用净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示纤维含量的结果。 3.2 水洗尺寸变化率 新标准对水洗尺寸变化率技术要求和检测方法均作出了调整，新旧标准技术要求对比见表1。 表1 水洗尺寸变化率技术要求对比 从表1中可看出，新标准合格品对直向和横向技术指标比旧标准不管是伸长方向还是收缩方向都加严了。这需要企业加强生产环节尤其是后整理环节的控制，减少产品不合格的风险。此外，新标准中更新了弹性产品的定义，所指的弹性产品是指“含弹性纤维的织物或罗纹织物的弹性产品”。对于这类产品，新标准规定横向不考核；同时新标准也规定了三角短裤产品不考核。 旧标准中水洗尺寸变化率的检测方法按照GB/T 8630执行，洗涤程序采用“仿手洗”，干燥程序采用A法。而新标准中检测方法按GB/T 8629—2017、GB/T 8630执行，增加了GB/T 8629—2017洗涤和干燥程序的标准，尤其是洗涤程序明确了按GB/T 8629—2017中的A型标准洗衣机，4H洗涤程序，A法（悬挂晾干）干燥程序，这使得标准更为具体和完整，也使得执行操作时有章可循。 3.3 色牢度 与旧标准相比，新标准耐光色牢度和耐摩擦色牢度的技术要求均作出了调整。其中耐光色牢度区分了深浅色，桑蚕丝针织服装除做内衣外，大部分是作为外衣穿着，由于桑蚕丝属于天然蛋白质纤维，其纤维本身特性造成其耐光性能较差，因此新标准区分深浅色使标准变得更加合理科学。对于耐摩擦色牢度，新标准对耐湿摩擦色牢度的合格品也进行了深浅色区分，对浅色产品，技术要求提升了半级，新旧标准技术要求对比见表2。 表2 色牢度技术要求对比 同时，新标准还新增加了耐光汗复合牢度（碱性）项目，这是由于桑蚕丝针织服装作为外衣穿着时也是直接接触皮肤的产品，这反映了标准更加全面、完善和贴合实际使用，技术要求见表3。 表3 新增色牢度技术要求 3.4 顶破强力 新标准中对桑蚕丝与其他纤维交织或混纺的顶破强力提高了技术要求，新旧标准顶破强力技术要求对比见表4。 表4 顶破强力技术要求对比 此外，标准规定了弹性纤维不考核此项目，由于市场上的弹性纤维不仅仅是氨纶，还有如二烯类弹性纤维等其他弹性纤维，所以新标准用“加入弹性纤维的织物”代替“氨纶织物”，使之表述更为完善和严谨。 3.5 新增检验项目 新标准还增加了其他影响服装性能的检验项目，包括水洗后扭曲率、洗后外观、起球、断针类残留物等项目，技术要求见表5。 水洗后扭曲率也已是针织产品的一个常规考核项目，趋于标准的全面性和切合实际使用性新标准加入了此项目的考核。新标准洗涤程序按GB/T 23319.3—2010中B法检验，具体的考核要求如表5所示。 起球项目因起球试验是模拟了人穿着过程中织物受到外界摩擦力时起毛起球的状况，织物起毛起球后，严重影响其外观、降低服用性甚至失去使用价值，所以加入此项目的评估是非常有必要的。新标准起球试验方法按GB/T 4802.1—2008中E法执行。 服装经洗涤后的外观质量是否能够保持其原有风格是消费者较为关注的问题，而