化工原理章流体流动.pptVIP

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化工原理章流体流动;化工原理 principles of chemical engineering ;第一章 流体流动 ;学习本章的意义;第一节 概述;第一节 概述; ; ; ;流体力学的用途;第二节 流体静力学(Fluid Statics); 流体的物理性质 ; ;②混合液体密度计算; ;2.流体的比体积(比容);3.黏度; ; ; ; ;1.2.1 流体的压力(Pressure); ; ;二.压力的表示方式; ; ; ; ;1.2.3 流体静力学基本方程式及应用;重力:;——静力学基本方程式; ; ; ; ;(1)在静止的液体中,液体任一点的压力与液体密 度和其深度有关。液体密度越大,深度越大,则该点的压力越大。 ;(3)在静止的、连续的同种流体内,处于同一水平面上各点的压力处处相等。压力相等的面称为等压面。 (4)压力具有传递性:液面上方压力变化时,液体内部各点的压力也将发生相应的变化。P0 P2;二、流体静力学基本方程式的应用;∵;(2)若将U形管一端与被测点???接,另一端与大气相 通,此时测得的是流体的表压或真空度。; ;3、微差压差计;工业上常用的双指示液有:石蜡油与工业酒精;苯甲醇与氯化钙溶液等。 ;【例题1-5】 用U管压差计测量气体管路上两点的压力差,指示液为水,其密度为1000 kg/m3,读数R为12mm。为了放大读数,改用微差压差计,指示液A是含有40%酒精的水溶液,密度为920 kg/m3;指示液C是煤油,密度为850 kg/m3。问读数可以扩大多少? ;(二)液位测量 ;b.液柱压差计;【例题1-6】 如图所示的容器内存有密度为800 m3/㎏的油,U管压差计中的指示液为水银,读数200mm。求容器内油面高度。 ;(三) 液封高度的计算 ;【例题1-7】如图所示,某厂为了控制乙炔发生炉内的压强不超过10.7×103Pa(表压),需在炉外装有安全液封,其作用是当炉内压强超过规定,气体就从液封管口排出,试求此炉的安全液封管应插入槽内水面下的深度h。;第三节 流体动力学;1.3.1 流量与流速 1.3.2 流体流动的质量衡算——连续性方程 1.3.3 流体流动的能量衡算——柏努利方程 ;1.3.1 流量和流速;单位时间内流体的质点在流动方向上流过的距离,m/s ; 流量和流速及横截面积之间的关系称为流量方程式;三、管径的估算 ;液体的流速取0.5-3m/s,气体则为10-30m/s;1.3.2 流体流动中的质量衡算——连续性方程 (Mass Balance in a Flowing Fliud--Equation of Continuity); ; ; 对于稳态流动系统,在管路中流体没有增加和漏失的情况下: ;不可压缩性流体,;【例题1-8】 一管路由内径为100mm和200mm的钢管连接而成。已知密度为1186kg/m3液体在大管中的流速为0.5m/s,试求:(1)小管中的流速m/s;(2)管路中液体的体积流量m3/h和质量流量kg/h。; 【例题1-9】如附图所示,管路由一段φ89×4mm的管1、一段φ108×4mm的管2和两段φ57×3.5mm的分支管3a及3b连接而成。若水以9m3/s的体积流量流动,且在两段分支管内的流量相等,试求水在各段管内的速度。 ;1.3.3 流体流动中的能量衡算——伯努利方程;——单位质量流体所具有的位能,J/kg;;在无其它形式的能量输入和输出的情况下,理想流体 进行稳定流动时,在管路任一截面的流体总机械能是 一个常数。即;三. 实际流体的机械能衡算式(柏努利方程);[J/kg];以单位重量(1kg)流体为衡算基准 ;(二)、应用柏努利方程的解题要点(Δ);4. 两横截面相差很大,取大口截面 u=0。;5. 伯努利方程式适用于不可压缩性流体。 对于可压缩性流体,当 时,仍可用该方程计算,但式中的密度ρ应以两截面的平均密度ρ均代替。;从高位槽向塔内进料(水),高位槽中液位恒定,高位槽和塔内的压力均为大气压。送液管为φ45mm×2.5mm的钢管,要求送液量为3.6m3/h。设料液在管内的压头损失为1.2m (不包括出口能量损失),试问高位槽的液位要高出进料口多少米?; 一敞口高位槽(如图所示),其液面距出液口垂直距离6米,液面维持恒定。输液管内径为68mm,流动过程的损失压头为 5.6m液柱,液体的密度为1100kg/m3,试求输送液体量m3/h。 ; 某离心泵安装在水井水面上4.5m,泵流量为20 m3/h,吸水管为φ108mm×4 mm钢管,吸水管路中损失能量为24.5J/kg,泵提供的能量为30.9J/kg,求泵入口处的压力(绝压),当地的大气压力为100 kPa。 ;

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