攀冶建筑梁柱节头钢筋制作与安装质量控制图文.pptxVIP

攀冶建筑梁柱节头钢筋制作与安装质量控制图文;一、工程概况;二、QC小组概况 本QC小组于2009年6月5日成立，由项目经理，项目副经理，质量员，技术员，施工员等9人组成，小组具体情况见表一与表二。;周 军 项目经理 组长;周 讯 技术员; （二）、小组成员简介 表二;三、选题理由;四、现状调查;;;P;六、原因分析;六、原因分析; 从原因分析图中可以看出，影响钢筋弯起点位置偏差的末端原因共7条： ①、缺少责任心 ②、责任制度不健全 ③、未及时更换破损设备 ④、未制专项定技术方案与交底 ⑤、不熟悉图纸 ⑥、缺少必要的技能培训 ⑦、钢筋料表偏差;确认方法：现场检查 确认人：肖伟、赵富材 确认时间：2010.6.16~17 标准：工序质量合格率：100% ; 确认方法：现场检查 确认人：周军、杨培才 确认时间：2010.6.18 标准：五牌一图，各工种岗位职责齐全 ;确认方法：现场检查 确认人：肖伟、王焱 确认时间：2010.6.18 标准：破损及保养差的设备不允许使用;确认方法：现场检查 确认人：杨培才、赵富材 确认时间：2010.6.17 标准：具备经审批合格的技术方案，技术交底100%。 ;确认方法：现场提问 确认人：杨培才、赵富材 确认时间：2010.6.18 标准：正确率100% ;确认方法：理论和实践考试 确认人：杨培才、周讯 确认时间：2010.6.20 标准：合格率为100% ; 确认方法：现场检查 确认人：杨培才、赵富材 确认时间：2010.6.21 标准：料表准确率100% ;七、要因确认; 要因确认后，按照5W1H方法，针对主要原因，分别制订了对策，确定了目标，制订了可行的措施。;我QC小组于2010年6月19日召开会议，制定出一套实施方案，分头开始落实;实施二：（钢筋料表偏差） 1、 由周军、杨培才、周讯组织班组长和委派的料表审核人员一起讨论。针对钢筋料表偏差原因进行了分析，收集大家的合理意见和建议，根据本工程的特点，制订了本工程钢筋料表审核规定。制定技术员工作标准和奖罚制度。审核人员直接归项目技术经理???理，以免被班组长安排其他工作。规章制度编制完成后，送公司总工处审批，得到总工批准。 2、 统一由项目技术经理对技术员进行分工，技术员分区负责技术工作和编制料表，料表编制完成后，交审核人员进行料表审核，无误后报批和加工。 3、 审核人员必须按图纸认真核对钢筋加工料表，对不符合技术要求的钢筋料表坚决返工。;（一）、综合质量检查： 在大家的共同努力下，主体框架的施工于2011年3月15日完成，小组成员和监理进行检查,累计检查538点，其中17点存在质量缺陷，总缺陷率为3.2%，小于目标的4%,我们实现了框架柱梁节点处施工质量控制的目标。形成记录如下表：;制图：吴彩群 时间：2010-9-15;（二）、经济效益检查： 由于控制得当，出现缺陷数量不多，材料费与人工费相比较大幅度降低。 节约钢筋3.8t: 3.8t×5100元/t = 19380元 减少人工160个：160个×100元/个 = 16000元;活动前后比较雷达图;十、效果检查;; 本次QC小组活动在公司领导的大力支持下顺利展开，小组成员们深刻的了解到团队合作的重要性，也进一步加强了小组与各班组之间的交流与沟通，相互学习。小组活动期间，大家各自发挥自己的特长，在自己擅长的领域献计献策，主动发现问题及解决问题。通过活动，我们小组得到了锻炼，提高了自己的业务水品，为今后的施工工作打下了扎实的基础。 在今后的施工中，我小组将不会解散，结合施工中的重点、难点继续研究其他课题，本着质量第一的原则，踏踏实实的做好每一个项目，沿着公司“做一个项目，立一座丰碑”的路线走下去。;;感谢观看!