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平改坡钢屋架施工方案 1 编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、 屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。 本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、 文明地完成该工程的建设任务。 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；） 《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）； 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）； 2.6 《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）； 《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）； 业主提供的施工蓝图。 工程概况 本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼，该工程位于 上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构，屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构 施工准备 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程 中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。 在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训， 并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承 面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。 准备好必须的施工机具，且运行良好。 各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成 防腐工作。 现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。 现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 主要工序及施工方法 钢屋架的制作 材质控制 钢屋架支座连接用锚栓为 M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用 M16，材质级别为 Q235B 级钢。 向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、 化学成份）及出厂合格证。 钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格 把关，凡超标者不得投入使用。 焊材在使用前按规范进行烘焙处理。 工艺过程： 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号 1） 加工准备及下料： ① 加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10 厚钢板做一个 45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。 ② 放样：所有钢构件在制作前均 1：1 放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 ③ 根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。 ④ 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 ⑤ 钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格， 同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2）零件加工： ① 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的缺楞，并应清除毛刺。 ② 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 ③ 钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部 件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 支撑连接板、系杆支座圆钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置， 将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕， 即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。 成品检验： ① 焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出记录。 ② 用螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理。 ③ 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。 除锈、油漆、编号： ① 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。 ② 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 ③ 在构件指定的位置上标注构件编号。 钢屋