金属切削机床(一-基本知识).pptxVIP

第二章 金属切削机床简介;2.按机床的通用程度分类; 机床的技术参数是表示机床规格尺寸大小 和加工能力的各种技术数据。 主参数：反映机床最大工作能力的主要参数 第二主参数：为了完整表示机床最大工作能力，除主参数之外的另一重要参数;M G 1 4 32 A ;动力源 — 为执行件的运动提供能量的装置 执行件 — 机床上最终实现运动的部件 传动装置 — 将运动和动力从动力源传递至执 行件的装置 ＊动力源、传动装置和执行件共同组成机床的传动系统。传动系统两端的元件称末端件。;1.带传动;如果不考虑传动带与带轮之间的 摩擦，则;2.齿轮传动;3. 蜗轮蜗杆传动;4. 丝杆螺母传动;5. 齿轮齿条传动;定比传动机构 —— 传动比和传动方向固定不变的传动机构； 变速传动机构 ——可变换传动比或传动方向的传动机构；;1.塔轮变速机构; 应用最为广泛的变速机构，有双联齿轮、三 联齿轮等。其结构简单，使用方便；但不能在运 动中变速，且只能用于圆柱齿轮。;3. 离合器变速;中心距不变;四. 传动链计算;传动系统图：用国家标准规定的符号代表各种传动元件，按照运动传递的顺序（从动力源到执行件），将它们画在反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中，并标注电机的转速和功率，轴的编号，齿轮、齿条、蜗轮等的模数、齿数，皮带轮的直径等参数，就成为该机床的传动系统图。;传动框图：将传动系统中的各主要元件、部件按传递顺序和传动关系，仅用文字（加方框）表示出来，称传动框图。利用传动框图可以简化机床的传动系统，使之便于分析。;传动结构式：根据传动系统图，分析机床运动的传动关系，将各种可能的传动路线全部列出来，就可写出传动系统的传动结构式。 运动平衡式：为表达传动系统中两末端件（动力源和执行件）计算转速之间的数值关系，常将传动路线中各传动副的传动比相连乘，组成一个等式，称为运动平衡式。;主轴一共有8 种转 速（2×2×2）。 主轴的反转通过电 机的反转来实现。