XXXX-A0 《五金件进料检验作业指导书》.pdfVIP

XXXXX公司 文件名称 五金件进料检验作业指导书 版本 A0 页次 第1页 共7页 文件编号 文件阶层 三阶 生效日期 文件修订记录 版本号 修订内容 修订时间 A0 初版发行 制定 : 日期 : 审核 : 日期 : 批准： 日期： 1 目的： XXXXX公司 文件名称 五金件进料检验作业指导书 版本 A0 页次 第2页 共7页 文件编号 文件阶层 三阶 生效日期 确定五金件进料检验作业条件，确定抽样水准，明确检验项目、检验方法，建立判定标准，以确 保五金件来料的品质符合要求。 2 范围： 原材料进料检验、生产退料检验、库存过期原料的复检。 3 定义： 3.1 采用 MIL-STD-105E 单次抽样，检查水平 (IL)和接收质量 (AQL)遵循如下规定： 项目 检查水平（IL） 接收质量限（AQL） 外观 Ⅱ CRI=0，MAJ=0.65，MIN=1.5 尺寸 5pcs/P/N Ac=0,Re=1 结构实配 5pcs/P/N Ac=0,Re=1 性能 3pcs/P/N Ac=0,Re=1 3.2 严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全 有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重 大品质事件的。 3.3 主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象，导致最终影 响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的。 3.4 次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通 过沟通能使客户接受的。 3.5 A 级、B 级、C 级面定义 3.5.1 A 级面：部件组成成品后正视外露面，涉及到产品性能的成品内部结构接触面； 3.5.2 B 级面：部件组成成品后与空气接触面除掉 A 级面的其他部位； 3.5.3 C 级面：不涉及到产品性能的成品内部结构接触面。 3.6 异常现象定义 3.6.1 刮花/刮伤：由于剐蹭、摩擦造成表面有各种凹线、痕迹，明显可见的缺损、便习惯或凹坑， 区分无感刮花/刮伤，有感刮花/刮伤； 3.6.2 毛边/披锋:部件棱边加工不平滑，形成的凸尖或利边； 3.6.3 基材花斑：电镀或氧化未能遮盖基材中的腐蚀凹孔、基材杂质等，形成与周围表面的光泽 度、粗糙度不一致的斑块状花纹外观； 3.6.4 变形：部件受外力挤压，形成不符合技术图纸要求的几何形状； 3.6.5 积油：喷涂原料在金属表面形成颗粒状或块状的堆积物； 3.6.6 砂眼：金属部件表面的孔洞； 3.6.7 破裂/裂痕：由于部件收到外力或者内部应力作用，表面出现裂隙或裂痕； 3.6.8 凹凸痕：部件表面目视有明显凹凸感，手摸时有不平感； 3.6.9 色差：