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MBR膜的安装与调试方案 一、安装前准备 1、安装人员首先熟悉安装工艺图，或由技术人员作技术 交底，特别要熟悉安装细节，熟读安装要求或说明；有特定要 求的地方在图上应作出相应标记； 2、膜组件或膜组器安装前，应确保预处理、生物反应池、 膜池、后处理、排泥系统的土建工程按GB 50141的规定验收 合格，并将其内的残留杂物清洗干净。对已安装好的管路按 GB 50268的规定进行验收，验收合格后将管路清洗干净，与 膜组器或膜组件相连的端口密封。 3、膜过滤系统前的工艺流程已经基本调试完毕并打通全 流程。 4、采用独立气洗系统的膜池，应在膜组件或膜组器安装 前进行布气均匀性试验，试验合格后进行膜组件安装。 5、确认现场具备装卸条件、装卸人员可以随时到岗工作。 6、安装前所有材料、设备、零件和专用工具应准备齐全。 二、安装方案1、拆开外包装（保留塑料包装），将膜组件搬运至安装 地点。 2、按下图装好出水接头密封胶圈（单个端头三个胶圈）， 之后对准机架集水矩形管上相应的对孔，在一端的出水插口接 头插入六角螺母，同时在另一端穿入内六角螺栓后拧紧。 3、按下图将膜组件内侧端口对准产水端头，并插入；从 外侧方管支撑孔插入定位柱。 注：定位柱粗糙端在膜架外侧。 4、装入定位柱后，按下图将卡环（三种卡子中最厚的） 卡进定位槽，用皮锤轻击定位柱，使产水端口与膜架紧贴；在 定位柱侧卡环与膜架缝隙处卡住，调节套（三种卡子中较薄的 两种）。 三、膜片安装注意事项 1、膜片安装前应在MBR池内所有的工作均已完成安装 之后，在膜片安装后不得再有其他补充工作，更不得有电焊或 气割的特种作业；且首先检查膜支架是否稳定置放，膜支架曝 气是否水平，各膜支架曝气管是否在同一平面上； 2、膜片安装前必须将MBR池内的所有杂物清除干净， 特别是微粒的焊渣、药皮、外部带入的沙粒等； 3、膜元件在拆封时，首先检查元件保护层（封装塑料纸） 未有破损、裂开等现象；膜片不得在强阳光下（或在40℃以 上高温环境中）拆封；膜片安装时，首先将池内注满自来水 （以超过膜片安装高度为基本标准）；膜片拆封后干膜待时在 阴天不得超过1小时、晴天或天气干燥条件下不得超过20内; 另外，膜元件在封装时，膜表面有一层保护剂（一般为甲醛水 溶液、现在基本上均使用甘油），保护剂有一定的毒害，请在 拆封时，不要弄进眼睛和嘴里，最好戴上口罩和纱手套；拆封 后的膜元件要用清水冲洗一遍，因为保护剂对活性污泥有一定 的抑制作用；安装施工安装不得不在室外进行拆封时，必须遵 循以下原则： （1）温度5?40℃之间；（2）不得雨淋、冰冻； （3）避免阳光直射；（4）在特殊条件下安装时，咨询本公司技术人员； 4、膜片拆封处应有平整光滑的软质物作垫层（布质或厚 型表面光滑平整的塑料布），严禁在碎石砾或草坪上裸放拆封 后的膜片，更不得叠放； 5、拆封后膜片的输送应特别小心，轻拿轻放。双人拆封、 单人递送。双手紧握膜片两边骨架部分，且与人体保持一定的 距离，以防衣服纽扣或随身携带的工具碰到膜元件表面而损坏 膜质；原则上拆封一片装一片，膜表面严禁再与其他硬质物接 触，以免碰伤或划伤膜片的膜质部分；不得在膜元件出水侧施 压； 6、组件膜片安装完成后，安放橡胶限位卡条，用不锈钢 压条压实，压条松紧度至膜元件无弯曲变形为前提条件。 7、卡环、产水接头密封圈及固定螺栓的安装务必要牢靠, 避免定位柱或固定螺栓在运行过程中受曝气作用导致松动磨损, 致使组件脱落。建议每三个月检查定位柱、卡环、固定螺栓及 产水密封情况，如卡环、固定螺栓或产水密封圈有松动或脱落 需及时修复。四、重点注意事项 1、膜元件在拆开包装时，首先应将包装箱侧立放置，从 横头打开包装封口，膜元件从包装箱拆封口一片一片抽出来， 严禁与箱内其他膜元件有任何摩擦。 2、接装各组件出水总管，膜元件与出水总管用6-9硅胶 管连接，要求接装牢靠（内径（p6mm,外径（p9mm）；硅胶管 长度 250-300mm； 3、接装钢箱体之外的动力设备电缆线，一帮情况下用电 缆套管深埋于地面以下（根据当地具体条件决定深度），地面 以上设定相应的指示标记；地面以上的电缆线，安装在桥架内 或穿管敷设； 4、整体安装结束后，应有专人负责检查安装质量，每个 接点都需检查并有记录：接点位置、接点格式（焊接点、法半 紧固点或油拧接点、胶接点、插接点）、接点规格、接点判定 等； 5、安装检查结束后，做好各管道外防腐（保温）等工作 哦； 6、严禁安装过程中的野蛮行为，不得以工程进度为借口, 无原则地野蛮施工安装，造成整个项目质量的眼中缺陷。 五、安装注意事项 1、外接管道横平竖直，多路管道排列整齐，管道间距不 得低于管径的2倍；各路管道接装准确；空气管高于液面安装; 抽吸管可以低于液面安装； 2、各管道拐弯处均由