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滚动轴承故障诊断案例-2 实例1 宣化钢铁公司高速线材轧机26架 实例2 宣化钢铁公司高速线材轧机20架 实例3 唐山钢铁公司高速线材轧机的增速箱 实例4 安阳钢铁公司高速线材轧制线上吐丝机 第一页，共三十五页。 图1 高线轧机的传动机构示意图 滚动轴承故障诊断案例-2 例1 　　　2005年1月31日，宣化钢铁公司高速线材轧机的26架出现振动异常。图1 为高线轧机的传动机构示意图。 第二页，共三十五页。 1）频谱分析图: 图2 26架轧机振动频谱图 第三页，共三十五页。 2）数据分析： 　表 1 数据分析表 （测量转速1100rpm；推导转速1078.2rpm） 序号 故障特征频率（Hz） 误 差 振 幅 (m/S2) 特 征 描 述 测量值 计算值 绝 对 相 对 1 58.594 58.594 0 0 3.245 锥箱I轴转频 2 117.188 117.188 0 0 1.508 锥箱I轴转频二倍频 3 180.664 175.782 4.882 2.8% 2.458 锥箱I轴转频的三倍频 4 239.258 234.376 4.882 2.1% 0.908 锥箱I轴转频的四倍频 第四页，共三十五页。 3) 趋势分析: 　　　 从趋势图上可以看到振动是在1月29日开始上升的，说明故障发展很快。 图3 26架通频振动有效值趋势图 第五页，共三十五页。 4）特征频率趋势分析 　　　从图4 中可以看到，Ⅰ轴转频(58.59Hz)及2倍频(117.19Hz)的振幅也是在1月29日开始上升。 图4 26架特征频率趋势图 第六页，共三十五页。 5）当时的诊断结论与处理建议 1．时域信号特征 a）26#架精轧机在1月29日柱状图（棒图a、b、c，这里未给出）峰值开始报警，30日报警值达255； b）29日时域信号发生严重畸变，30日时域信号完全紊乱； c）时域趋势图从27日的22.6m/s2急剧上升到30日的245 m/s2（图7-12），突变了10倍左右。 2．频域信号特征： a）出现26#架精轧机锥箱I轴的转动频率（同时也是该轴轴承内圈旋转频率）及大量谐波，达5000Hz以上，这是典型的部件松动特征。 b） 58.59Hz的振幅已经超过10m/s2；（图7-11) 3．该齿轮箱可能存在两种故障隐患： a）I轴轴承损坏（可能性较大）; b）26架底座刚度弱（有松动、裂纹等），有被外力所激起的振动。 第七页，共三十五页。 实际情况 　　　厂方接到报告后，立即组织检修。开箱后发现1轴MRC—7126 KRD4S轴承损坏。 图5 破裂的1轴轴承 （注：这个诊断报告中将锥箱I轴的转动频率及大量谐波解释成典型的部件松动特征，实际是因为轴承破损，造成I轴定心失效所致） 第八页，共三十五页。 例2 　　　2005年1月5日，宣化钢铁公司高速线材轧机的20架出现振动异常。图7－10为高线轧机的传动机构示意图。 　　　查20架的频谱变化过程，见图1、图2、图3。 图1 12月28日谱图锥箱I轴转频58Hz幅值为0.447 m/s2 第九页，共三十五页。 图2 1月2日频谱图（锥箱Ⅰ轴转动频率58Hz的振幅为2.502 m/s2 图3 1月4日频谱图（锥箱Ⅰ轴转动频率58Hz的振幅为3.664 m/s2 第十页，共三十五页。 数据分析 　　表1 数据分析表 （测量转速1088rpm；推导转速1078.2rpm） 　　从2004年12月28日的频谱图到2005年1月4日的频谱图，可以看到轴转频的振幅上升了7倍，而且频域图形中出现很多谐波并向上漂起，时域图形越来越混乱，呈很强的非对称形态。由此可以判断20＃架锥箱Ⅰ轴轴承出现故障． 　　建议：及时更换20#锥箱I轴轴承，以免发生故障。 序号 故障信号频率 (Hz) 计算特征频率 (Hz) 振幅 绝对误差 （Hz） 相对误差% 可信度 % 故障部位及性质分析 1 58.594 59.13 2.502 59.13-58.593 =0.537 0.537/59.13=0.91% 100 锥箱I轴转频 2 117.188 118.26 2.504 118.26-117.188 =1.072 1.072/118.26=0.91% 100 锥箱I轴转频的2倍频 第十一页，共三十五页。 20#轧机拆检结果 图4 图5 　　　　 图6 第十二页，共三十五页。 例3 　　2005年12月15日，唐山钢铁