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JOHNSONTM 复合膜工艺概况及介绍 复合膜是包装薄膜领域中应用最广泛的薄膜类型之一，其涉及的 领域复杂多样，本章节将重点介绍复合膜的工艺类型、应用及特点与 各位提供： 复合工艺3nHFilm 定义：将两种或者两种以上的薄膜层结合到一起的工艺成为复合工艺 种类：干法复合、湿法复合、挤出复合、无溶剂复合等等 应用领域： ?食品包装（奶粉，冷冻食品，咖啡，零食包装等）?非食品包装（洗衣粉，洗发水，化妆品，牙膏管等） JOHNSONTM复合结构复合基材铝箔或镀铝基材聚乙慌蒲膜3SH JOHNSON TM 复合结构 复合基材 铝箔或镀铝基材 聚乙慌蒲膜 3SH ISOv，：『“ Film 呢知 18， 复合基材：OPET,OPP,OPA（12-20微米） 高挺度 优良韧性 高光泽度 里印保护印刷 耐图温 粘合剂：聚氨酯类或其他 提供粘结力 铝箔或镀铝基材 高阻隔性 聚乙烯薄膜： 提供热封性能 优良的韧性 可以是单层后者多层共挤 、七靖膜遹 干法复合3nH Inoov 时 e Fdm 特点：可应用于多种基材，生产效率高，粘合性能好，复合操作相对简 单，但能耗较大，生产本钱较高。 原理：在一种基材上涂了粘合剂后，在烘道里加热将桶IJ烘干，然后再与另一 种基材粘合，经冷却、熟化后成为复合材料。 ,有膜通 JOHNSON涂胶和干燥 涂胶和干燥 涂胶和干燥3￡H?涂胶：将胶粘剂均匀、连续地转移到被复合的基材上的过程。 涂胶和干燥 ?涂胶方式： ?凹版网线辐涂胶：凹版辑在胶槽中转动，胶液注满凹版辐的网穴之中，其表 面平滑处的胶液由刮刀刮去，只保存网穴中的胶液，凹版卒髓过和橡胶压辐 的作用，把网穴中的一局部胶液转移到基材外表上，完成整个涂胶痞呈。 ?光辐涂胶：上胶辐从胶槽中带出胶液，传送给计膏昆通过橡胶压辑和计量相 的作用，把胶液涂布到基材，完成涂胶痞呈。 ?干燥：通过热风将溶剂蒸发，变为蒸气，并利用抽风，把含有大量溶剂 蒸气的空气排到烘道外面去。 ?烘道温度设置：应根据基材的耐热性、复合时基膜的线速度、所使用的 溶剂种类等综合考虑,总的原那么是控制干燥后的残留溶剂量到达10mg / m2以下，要求高的控制在3?5mg / m2。 z薄膜通复合，收卷及熟化 热、加压贴合起来的工艺过程。 ,冷却收卷： ?让复合膜冷却定形，收卷时更平整、不发皱。 ?让胶粘剂冷却，产生更大的内聚力，不让两种基材产生相时位移，防止起皱。 熟化是将复合材料放在50—60℃的恒温室内维持24小时以上的一个工 艺过程，其作用是使皎粘剂的主剂与固化剂产生化学反响，从而具有更 高的复合牢度，更好的耐热性和稳定性。 JOHNSON 湿法复合m备IiMov.m film S8V18, ?湿法复合是将皎粘剂涂在一种基材上，在皎粘剂没有烘干之前与另一种 基材复合，然后再把复合好的材料烘干成为复合材料的工艺过程。 挤出复合 挤出复合是将聚乙烯等热塑性塑料在挤出机内熔融后挤入扁平模头，成 为片状熔体流出后立即与另外一种或两种基材经加压粘合在一起，冷却 后制成复合薄膜的方法。 工艺条件： 机头温度：~ 300℃气隙：50T 50 mm 冷却辐温度：20-35℃JOHNSON 无溶剂复合3￡H?无溶剂复合是用无溶剂类粘合剂使基材相互贴合，然后经熟化处理使各 层基材牢固地结合在一起的复合方法。 无溶剂复合 ?特点： 对环境友好及良好的平安性 经济、高效，提高成品率和产品质量 但一些产品的复合难度较高一一涂胶体系 涂胶体系 涂胶体系 涂胶体系 3SH复合膜的性能 3SH 热封性能：主要取决于复合结构的热封层结构，通常为单层或者多层共 挤的聚乙烯，使用茂金属材料能给够提供良好的热封性能。 挺度和力学性能：主要由复合基材决定，但聚乙烯层也会对其有影响。 使用茂金属材料能够提高其跌包性能，降低破包率。 剥离强度：跟树脂原料，粘合剂，油墨的选择，复合工艺条件控制，添 加剂的含量以及电晕处理等有关。 摩擦系数:有些粘合剂能吸收爽滑剂导致摩擦系数在复合以后升高，这 时可能需要调整树脂的使用或者调节爽滑剂的含量）阻隔性能：取决于复合结构中的阻隔材料如：尼龙，铝箔，镀铝等3 气味（食品包装）：树脂原料，粘合剂，油墨的选择以及复合工艺条件 的控制会对其产生影响3