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《金工实训B》课程教学大纲 Engineering Training of Manufacture 课程编号： 172101001 学时：2 周 学分：2 学分 适用对象：核技、堆工、核工、核防、电子、电力、自动化、生医、高材、工分、精工、制药、 管工、通信、建环、矿资、安工、核安、环境、矿加、工业、造型等非机械类专业 先修课程：工程制图、工程材料 一、课程的性质和任务 《金工实训B》是学生进行工程训练、培养工程意识、学习工程知识、提高工程实践能力 的重要的实践性技术基础课，是工科专业必修课，是进行工程训练的主要实践教学环节之一。 其内容包括钳工、车工、铣工、磨等金属切削加工方法，铸造、锻压、焊接等热加工基础及数 控和特种加工。实习的任务是学生在教师的指导下，通过独立实际操作，了解各种金属加工设 备的构造和性能，掌握各种金属材料加工的工艺技术。实习的目的是培养学生的动手能力，获 得机械加工中常用金属材料及加工工艺的基本知识，对学生进行现代工程素质培养，训练学生 形象思维能力和观察、分析、解决实际问题的能力。同时，通过实习，激发学生学习兴趣，动 手能力、创新能力和吃苦耐劳精神，为今后工作打下实践基础。该课程可以支撑能力要求第3、 4 条以及素质要求第2 条的达成。 二、教学目的与要求 1、熟悉机械制造中基本的毛坯成型方法。零件加工方法及其所用的设备，工、卡、量具， 材料等。初步了解零件的结构工艺性和加工工艺。 2 、对主要工种（车、钳）具有独立完成零件制造的基本操作技能，对焊接、铣工等工种有 初步的操作体会。 3、了解数控加工、特种加工等新技术、新工艺。 4 、培养严谨求实和理论联系实际的科学作风，培养劳动观点、合作精神和经济意识。 5、初步培养创新思维能力。 三、教学内容和基本要求 （一）实习概论课 1、机械制造在国民经济中的地位。 2 、机械制造实习的内容和安排。 3、机械制造实习的目的和要求。 4 、机械制造实习的学习方法。 14 5、机械制造实习的主要规章制度。 6、入厂安全教育。 （二）车工实习 1.教学要求 （1）掌握车削加工的基本方法，了解车床、车刀、量具和主要附件的结构与使用方法。 （2 ）掌握车削加工的基本操作技能，加工一般轴类零件，并初步熟悉其基本工艺过程，了 解轴类零件在车床上的加工特点。 （3 ）熟悉并严格遵守安全操作规程。 2.讲课 （1）车削加工的原理、特点及应用。 （2 ）车削加工实习的内容，安排及要求，车削加工的注意事项和安全规范。 （3 ）简单介绍切削运动、切削用量三要素；尺寸公差等级、形位公差与表面粗糙度的基本 概念。 3.示范讲解 （1）所用卧式车床的型号、用途、主要组成及作用。卧式车床的传动系统。车床的调整及 各手柄的使用。 （2 ）刀具、工件的安装及所用附件。 （3 ）车削的正确操作方法和步骤（对刀、试切、刻度盘的使用等）。 （4 ）常用车削刀具简介；外圆车刀的主要角度和材料。 （5 ）常用量具的正确使用及维护。 4.现场演示 （1）附件使用示范：三爪卡盘、心轴、花盘、中心架及跟刀架等。 （2 ）加工方法示范：滚花、螺纹、成形面及锥面（三种加工方法）的加工等。 5.独立操作 （1）操作卧式车床进行简单轴、盘类零件的加工。完成外圆、端面、台阶、孔、切槽（断） 的加工。 （2 ）正确完成工件、刀具的安装。 （3 ）制定简单轴盘类零件的车削工艺。 （4 ）正确使用各种量具。 （5 ）维护车床。 15 （三）钳工实习 1.教学要求 （1）了解钳工工艺在机械制造及设备维修中的作用。 （2 ）掌握钳工工艺（锯、锉、钻、划线、攻丝、套丝）的基本操作及所用的工、夹、量具。 （3 ）熟悉并严格遵守安全操作规程。 2.讲课 （1）钳工在机械制造及设备维修中的作用。 （2 ）钳工工作的主要内容。 （3 ）钳工实习的目的、要求、内容和安排。钳工安全技术规范。 3.示范讲解 （1）划线：A