高温物料泵的使用和维护.docxVIP

首先泵与管道安装好后，不管是采用水压，气压，泵的进出口阀门一定要关闭,方可进行试压，以 防损坏密封件，造成漏油. 1.开机准备 (1)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入高温物料作润滑油. (2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致. (3)用手搬动联轴器泵应转动灵活. (4)开车前应使用所输送的高温物料将泵灌满，以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应 关闭. (5)所输送的高温物料在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的高温物料不断通过泵体进 行的.预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开车预热时应将泵 支脚上的侧螺母松开毫米，预热完毕应拧紧. (6)开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常. .开机 (1)全面检查各项准备工作是否已经完善. (2)翻开各种仪表的开关. (3)接通电源，当泵到达正转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐翻开输出管路上的闸阀，并调 节到需要工况.在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟. (4)泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130C,并且保持在该温度下继续 运行，脱水脱气到高温物料泵的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度. (5)在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器 的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转, 如达不到上述要求，应重新进行调整. (6)开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过过0.6毫米,如有导 常应停车检查. .维护 (1)泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因 此大量的泄漏不可能出现,而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收.在开始运行初期有少量 泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止. (2)输送介质传到泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表散热，使轴承座的温度适应于轴 密封性能的温度.因此选择泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何 蓄热现象. (3)轴承座中设置有两个球轴承，靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的高温物料润滑,靠联轴 器侧的一个球轴承那么用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时后，必须拆下用柴油清 洗干净，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承.靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖 的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入高温物料润滑.靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润 滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑 脂(约1/2球轴承与壳体的空间),在轴承运行48小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油 怀注入补充润滑脂. (4)不许用输入管上的闸阀调节流量，防止产生气蚀. (5)泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，那么应在出口装旁通管, 且使流量到达上述最小值以上. (6)经常检查地脚螺栓的松动情况，泵壳温度与入温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵 的振动情况. (7)注意泵运行有无杂音，如发现导常状态,应及时处理. .停机 (1)切断电源. (2)将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180℃以防轴变形，直到泵体完全冷却为止. 南京宁波高温物料泵，高温物料输送克星 南宁南昌南通 南阳南充 南平高温物料泵，高温物料输送克星 宁德怒江那曲高温物料泵，高温物料输送克星高温物料泵结构合理，性能优良，使用可靠,适用于输送不含固体颗粒的高温液体.其耐腐蚀程 度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料(分三 类:1 .HT200;ILZG230-450;IIL 1 Crl 8Ni9Ti,OCrl8Ni 12-Mo2Ti) 高温物料泵适用范围1,石油及化学工业2,油脂工业3,合成纤维工业4,纺织印染工业5,塑料及橡胶工业6,造纸 工业7,木材工业8,建筑工业另外,还在机械工业，食品工业，医药生产，热油炉供油循环系统, 热油取暖循环系统中广泛应用.