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监理质量责任制度 8） 负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月 报； 9） 核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量 证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材 料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认； 10） 负责本专业的工程计量工作，签发工程计量的数据和原始凭 证。 三、监理员岗位职责 1 在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作。 2 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使 用、运行状况，并做好检查记录。 3 符合或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始 凭证。 4 按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工艺进 行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记 录。 5 担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告。 6 做好监理日志和有关的监理记录 四、工程质量控制的方法 1、施工准备阶段质量控制方法 1.1 熟悉施工合同、技术规范、设计图纸及有关的施工合同文件； 1.2 审查承包人进场人员的数量、资质是否符合投标书内容； 1.3 审查承包人质量保证体系和自检体系，要求承包人设专职质保负责人，配备的专职自检人员应有施工经验，有质量否决权并熟悉规范、图纸和试验检测工作。 1.4 审查承包人的施工设备是否与投标书的内容相符，设备进场计划是否能满足施工需要。 1.5 审批承包人的施工组织设计，包括施工进度计划是否能满足工期要求，施工方案是否合理，工艺是否先进。 1.6 审批承包人的施工图设计。 1.7 审批承包人的标准试验，标准试验过程，试验工程师将全过程旁站监督。 1.8 验收承包人的施工定线和原始地面线。监理工程师在规定的时间内向承包人书面提交原始基准点、基准线、基准标高的数据，并对承包人的施工定线、控制测量进行监督核查和认可。 1.9 审批检验承包人主要材料、料源、材质和进场计划，必要时对料源进行现场调查。 总之施工准备阶段的质量控制是对施工质量进行的一种预控，也是为施工阶段质量控制作好充分的准备。 2、施工阶段质量控制方法 施工阶段是工程的主体阶段，这一阶段的质量监理涉及面最广，工作量最大，是影响工程质量的关键阶段。 2.1 施工阶段质量控制程序 2.1.1 审批开工报告 承包人在提交单位工程开工报告，开工报告内容应包括工程实施计划和施工方案；工程质量控制指标及检验频率和方法；材料、设备、劳力及现场管理人员等的准备情况；放样测量、标准试验、施工图等基础资料。开工报告经监理部审查批准后方可施工。 2.1.2 工序自检报告 承包人的自检人员按监理部批准的工艺流程和工序进行施工，在每道工序完工后，首先进行自检，自检合格后填写质量检验报告单，申报监理工程师检查。 2.1.3 工序检查认可 监理工程师接到承包人自检报告后，立即对完工的工序进行检查，合格的签认后进入下道工序；不合格工序应指示承包人进行缺陷修补或返工。未经签认不得进行下道工序。 2.1.4 中间交工报告 当分项、分部、单位工程完成后，承包人应再次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果，提出中间交工报告。 2.1.5 中间交工证书 监理工程师接到承包人中间交工报告后对已完成的分项、分部、单位工程进行一次系统的检查验收，必要时应作测量或抽样试验，检查合格后签发《中间交工证书》。自检资料不全的交工报告拒绝验收。未经交工检验或检验不合格的工程，不得进行下项工程项目的施工。 2.1.6 中间计量 对填发了《中间交工证书》工程，方可由监理工程师与承包人共 。同计量，并签发《中间计量表》 2.2 质量控制的方法的手段 2.2.1 测量复线 1、承包人的施工放线测量进行检查、认可。 2、对控制工程线位、标高和尺寸进行检查和认定。 3、分部工程完工后在中间交工验收进行测量和检查，并提出工程的测量成果资料。 随时检查材料质量。 2.2.2 监理人员在施工过程中主动动态跟踪，施工方法、施工程序、机械设备和数量是否与批准的相符，并对承包人的试验方法、取样方法及测试数据进行检查，在旁站中重点监理隐蔽工程和关键工序的质量，及对工程质量有重大影响、有特殊要求的工序或质量不稳定的工序加强检查，及时发现质量隐患，避免或减少质量缺陷的发生。 2.2.3 抽样检验 抽样检验是监理质量控制的基本方法。每道工序完工后，承包人通过自检合格后，监理按合同规定的频率（20）抽样检验，监理通过检验用数据反映工程质量水平，既有说服力又容易为承包人接受，并能及时对缺陷工程进行处理，保证每道工序的质量。 2.2.4 原材料和中间产品的质量控制 原材料质量是工程质量的基础。监理要从原材料质量抓起，除检查出厂合格证、质量证明资料外，还要检查承包人按批量抽测