法兰盘（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及夹具设计.docxVIP

设计题目：法兰盘（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及夹具设计 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 序言 - 1 - 零件的分析 - 2 - (一) 零件的作用 - 2 - (二) 零件的工艺分析 - 2 - 工艺规程设计 - 4 - (一)确定毛坯的制造形式 - 4 - （二）基面的选择 - 5 - (三) 制定工艺路线 - 5 - 法兰盘技术要求表 - 6 - (四) 工艺路线 - 6 - (五) 机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 - 7 - 工序1粗车?100mm柱体左端面、外圆，粗车B面 - 7 - 工序2钻中心孔?18mm,扩孔?19.8mm,铰孔?20mm - 9 - 工序3粗车右?45mm柱体右端面、外圆，?90mm外圆及右端面 - 11 - 工序4半精车?100mm左端面、外圆，半精车B面并倒角C1.5，半精车? 90mm外圆，? 20mm左侧倒角C1 - 13 - 工序5 半精车右?45mm外圆，半精车?90mm右侧面，切槽3×2mm,车?20mm孔右端倒角C1和?45mm右端面倒角C7 - 16 - 工序6 钻4X?9mm透孔 - 19 - 工序7钻?4mm孔，扩?6mm孔 - 20 - 工序8精车?100mm柱体左端面、外圆 - 21 - 工序9粗铣、精铣?90mm柱体的左侧面 - 22 - 工序10粗铣、精铣?90mm柱体的右侧面 - 24 - 工序11 磨削B面、外圆面?90mm - 25 - 工序12 磨削?90mm凸台距离轴线24mm的侧平面 - 27 - 工序 13 精车?45mm外圆、?90mm右侧面 - 27 - 钻4- ?9透孔的夹具设计 - 29 - 设计任务 - 29 - 确定夹具的结构方案 - 29 - 钻套选择 - 29 - 确定夹紧机构 - 29 - 参考文献 - 30 - 长春理工大学 26 - 序言 机械制造工艺课程设计是在我们基本完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3 加强使用软件及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明。 零件的分析 零件的作用 CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。 零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的 ?100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为上部为定位孔，实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。 零件的工艺分析 CA6140车床法兰盘共有两组加工的表面。 先分述如下： 以mm孔为精基准的加工表面。 这一组加工表面包括：一个 的孔及其倒角；一个外圆及其倒角；外圆及其倒角；外圆及其倒角；外圆及其倒角；两端面（分别距离轴为24mm和34mm两端）；左端面和?90右端面；通孔。 2.以?90右端面为加工表面。 这一组加工表面包括：右端面；?90左端面；右端面；退刀槽；?4和孔。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求： 左端面与轴形位公差0.03mm。 右端面与轴形位公差0.03mm。 孔轴线与右端面位置公差0.6mm，同时与轴线垂直相交，并且与端洗平面（距离轴线为24mm）垂直。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 1．零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，零件年产量为50万是大批量,，设其备品率为4%，机