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杠杠加工工艺及工装设计 摘要 本设计的零件为杠杠零件。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的系统分析其加工工艺，采用钻床加工。设计专用夹具装置，导向装置，确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合，夹具精度分析和计算。结合数控加工技术，实现现代化、柔性化、集成化生产的制造；同时提高产品质量，提高生产率。 关键词：杠杠零件，专用夹具，导向装置，数控加工。 Processing technology and fixture design of lever Abstract The parts of this design are lever parts. According to the shape of parts, dimensional accuracy, economic benefits of production and other aspects of the system analysis of its processing technology, using drilling machine processing. Design special fixture device, guide device, determine fixture technical requirements and related dimensions, tolerance fit, fixture accuracy analysis and calculation. Combined with NC machining technology, to achieve modern, flexible, integrated production of manufacturing; at the same time improve product quality, improve productivity. Key words: lever parts, special fixture, guiding device, NC machining. PAGE 41 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 目 录 II 一、零件分析 3 1. 零件的作用 3 2. 零件的工艺分析 3 二、确定生产类型 3 三、确定毛坯 3 1. 确定毛坯种类 3 2. 确定铸件加工余量及形状 3 3. 绘制铸件零件图 4 四、工艺规程设计 4 1. 确定定位基准 4 2. 制定工艺路线 5 3. 选择加工设备与工艺装备 5 五、机械加工余量、工序尺寸与公差的确定 6 1. 圆柱表面工序尺寸 6 2. 平面工序尺寸 6 3. 确定切削用量与时间定额 6 六、夹具设计 6 1. 问题的提出 6 2. 夹具设计 6 杠杠加工工艺及工装设计说明书 前言 大学三年的学习即将结束，在我们即将踏入社会之前，通过毕业设计来检查和考验我们在这几年的收获情况，同时对我们自身而言，这次毕业设计很贴切的把一些实践性的东西融入我们的设计和平时所收获的理论知识相关联。为我们以后的道路打下坚实基础。 我的毕业设计课题是杠杠加工工艺与工装设计。在设计过程当中，我通过查阅相关资料和运用所学，设计了杠杠零件的工艺、编制了杠杠零件的加工程序等。这次毕业设计梳理了我以往所有的学习知识，让我对专业有了进一步了解与掌握。 由于本人能力有限，设计编写时间比较仓促；因此，我的设计中会有一些不尽如人意的地方，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正，不胜感激之情。 一、零件分析 1. 零件的作用 题目所给的是杠杆零件，零件结构比较复杂，尺寸较小，形状比较复杂，1.主要作用传递扭矩，其二是起固定作用，其三是起着连接作用。 零件的工艺分析 粗铣底面 三点支撑+V型块定位，粗加工底面，留0.5mm精加工余量。 精铣底面 三点支撑+V型块定位，精加工底面，加工至图纸要求。 粗加工右侧直径8孔上表面 三点支撑+V型块定位，粗加工右侧直径8孔上表面，留0.5mm精加工余量。 精加工右侧直径8孔上表面 三点支撑+V型块定位，精加工右侧直径8孔上表面，加工至图纸要求。 麻花钻钻直径22孔 三点支撑+V型块定位，麻花钻钻直径22孔。 扩孔钻钻直径24.6孔 三点支撑+V型块定位，扩孔钻头钻直径24.6孔。 铰刀铰直径25孔 三点支撑+V型块定位，铰刀铰直径25孔，加工至图纸要求。 麻花钻钻直径8孔 三点支撑+V型块定位，麻花钻钻直径8孔。 扩孔钻钻直径9.6孔 三点支撑+V型块定位，扩孔钻头钻直径9.6孔。 铰刀铰直径10孔 三点支撑+V型块定位，铰刀铰直径10孔