方形盖注塑模具设计.docVIP

摘要 本次设计主要是方形盖的注塑模具设计。我们通过对产品的分析测量，使用三维软件进行建模，根据塑件的质量、锁模力，排位进行注塑装备的选择。然后在AutoCAD平台下，完成了以下功能部件的设计，具体包括：动定模、浇口、流道、定位圈的设计以及凸凹模的设计和计算；完成标准模架、导出机构、排气系统及冷却系统的设计，完成动定模底座、动定模板、推杆固定板、推杆、型腔型芯以及侧型芯的设计。最后进行了注射机的校核，得到模具的装配图及各个系统的零件加工图，并且完成设计说明书的撰写。 关键词 ：注塑；方形盖；AutoCAD PAGE PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 28330 序言 1 2619 第1章 注塑模具结构方案设计 2 30573 1.1 塑件的工艺分析 2 29523 1.1.1 塑件的整体结构尺寸分析 2 27552 1.1.2 塑件的材料选择 3 23404 1.1.3 分型面选择 4 27619 1.2方形盖注塑模具结构方案设计 4 7452 第2章 方形盖注塑模具设计计算 6 6914 2.1 分型面选择与型腔布局 6 76 2.1.1 塑件分型面选择 6 14441 2.1.2 型腔数目及布局 6 2386 2.2 注塑机选择 7 22343 2.2.1 方形盖的体积和质量 7 26123 2.2.2 注塑机选择方法 7 24517 2.2.3 选择注塑机 7 4278 2.3 浇注系统设计 9 13051 2.3.1 主流道设计 9 16018 2.3.2 分流道设计 10 20363 2.3.3 浇口设计 11 8341 2.4 主要成型零件工作尺寸计算 12 1030 2.4.1 型腔的设计 12 28342 2.4.2 型芯的设计 14 25993 2.4.4 模架选择 17 15004 2.5 导向复位机构设计 18 13361 2.5.1 导向机构设计 18 11442 2.5.2 复位机构设计 19 25697 2.6 脱模机构设计 20 9966 2.6.1 脱模力的计算 20 31462 2.6.2 脱模结构的设计 20 25300 2.7 冷却系统设计 21 7032 2.7.1温度调节系统的分析 21 3188 2.7.2冷却系统的计算 21 25655 2.7.3冷却水道的布置 23 10870 2.8 侧抽芯机构的设计 25 17935 2.8.1抽拔距的计算 25 25460 2.8.2斜导柱的角度分析 25 18723 2.8.3斜导柱的直径分析 25 29488 2.8.4斜导柱的长度计算 25 26032 2.9 注塑机相关参数校核 27 30310 2.9.1最大注塑量校核 27 7444 2.9.2注塑压力校核 27 10828 2.9.3锁模力校核 27 7116 2.9.4开模行程校核 27 25859 2.9.5安装部分尺寸校核 28 13483 第3章 整体模具设计以及开模 29 30330 3.1 模具结构 29 18082 3.2 注塑模具工作过程 29 23966 结束语 31 27072 参考文献 32 PAGE PAGE 1 序言 注射成型是成型塑件当中非常有效的一种制造产品的方法。它的具体操作方法就是用高压力把被加热后的高黏度的塑料放到模具型腔中，在经过模具型腔中一段时间的冷凝之后，塑料材料会从模具当中脱离出来，这时，塑料材料就已经成为了所需要产品的形状和尺寸。从上面的阐述当中，我们可以了解到，在市场竞争当中，企业要实现更好的发展就一定要注重产品质量的提升，降低产品的生产价格，促进产品的更新，这样，企业才能够占据更大的市场，企业才能够实现快速的发展。现在我们国家的科技发展速度非常快，传统的商品制造方式已经不能满足发展的需要，模具制造的商品更加能够满足人们对物质资料的满足，模具生产的产品已经走进了千家万户。经过了五十年的发展，我们国家已经建立了完善的工业发展体系，特别是模具工业的发展。模具工业涉及的范围很广泛，不仅仅在工业方面，在农业以及人们的日常生活当中都有模具产品。从国防，汽车，航天以及塑料模具等，都是模具工业发展的影子。模具产品受到社会各界的广泛认可。 所以，模具工业的发展和人们的生活有着非常密切的联系。这就像我们在日常生活当中离不开手机的运用一样。因此，模具行业的发展在我们国家有着很大的发展前景。现在我们国家的经济政策是五年发展计划，而且全球化的进程也在进一步推进