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点检与维护: ①班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象。 ②鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。 ③注意润滑和冷却情况是否正常,主要润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行是否有杂音。④每天应注意各部润滑油的油量,各部温度变化。 ⑤向油箱注入规定牌号的机械油于二条油位线中间。润滑油夏季用N100号机械油,冬季用N68号,注入润滑油,油面既不能高于油位线,更不能低于油位线。 ⑥鼓风机的过载,有时不是立即显示出来,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常。 ⑦轴承温度不得高于85℃ ,润滑油温度不得高于65℃ 现在五十八页,总共八十四页。 4、燃料系统 (如图) 现在五十九页,总共八十四页。 煤气消耗量的计算 以煤气的发热值4.18×1675kJ/Nm3,石灰单位热耗4.18×890kJ/kg石灰,为计算依据: 400t/d石灰窑每小时煤气平均消耗量为: 400/24×(890×4.18/1675×4.18)×103=8856Nm3/h 加压机流量计算 Ve=8856×60/55=9660Nm3/h (每小时除去5分钟换向时间) 选用一台6042Nm3/h的罗茨风机,另一台调速后使流量到3620Nm3/h来保证煤气用量 现在二十六页,总共八十四页。 (1)燃烧空气量计算:CO+1/2O2=CO2 H2+l/2O2=H2O CH4+2O2=CO2+2H2O 为了使煤气充分燃烧,并考虑安全操作,取空气过剩系数11%。实际生产时,煤气量根据实际热值计算,燃烧空气量要根据煤气的实际可燃成份和用量来计算。 燃烧空气量=(CO占煤气中体积数/2+H2占煤气中体积数/2+CH4占煤气中体积数×2)×(煤气耗量/小时)×(1/氧气占空气分数×空气过剩率) 燃烧空气量=0,4×8856×(100.21)×1,11=18724Nm3.h 考虑到每小时换向时间约5分钟,以环境温度25℃,海拔高度111米修正风机风量: Ve=18724×(60/55)×(1.013/1.000)×(298/273)=18724×1.206=22581m3/h 在实际操作中,还要根据大气温度修正计算风机风量。 现在二十七页,总共八十四页。 (2)石灰冷却空气量计算: 冷却空气量保持在0.6-0.8标米3/千克石灰范围内,操作人员开始可取0.7标米3 /千克。 冷却空气需量:(0.7×400×1000)/24=11667Nm 3 /h,以环境温度25℃,海拔高度111米,每小时换向停风时间5分钟,修正风机冷却空气流量: Ve=11667×(60/55)×[(273+25)×1.013]/273×1.000=14073m 3 /h 实际操作时,根据环境温度和出灰温度以及烟气中CO含量来修正计算燃烧和石灰 冷却风机风量,出窑石灰温度80~100~C。石灰冷却空气从底部送入石灰窑。 现在二十八页,总共八十四页。 (3)喷枪冷却风机2台(其中一台备用),每台流量2742m 3 /h,压力40kPa左右。喷枪冷却空气沿管道上升到石灰窑上部与各喷枪相连。 (4)压缩空气流量30Nm 3 /h,压力0.4MPa,对气囊充气,定时开启气囊,以很快的速度喷出,完成对通道积灰的吹扫,一般为一周期轮流开启一次。 湖南涟钢冶金材料科技公司 600t的麦尔兹石灰窑 现在二十九页,总共八十四页。 设定参数计算 周期产量:周期石量×灼减系数(kg/cycle) 日周期数= +1(cycle/day) 燃烧时间= -换向时间 (s) 周期燃料流量= (units/cycle) 燃料流量= (funits/h) 燃烧空气用量= (Nm3/h) 冷却空气用量= (Nm3/h) 实际燃烧空气尊剩系数= ( - ) 实际冷却空气系数= (Nm3/kg石灰) 现在三十页,总共八十四页。 控制参数 1、空气流量及压力、温度 (1)过剩空气系数:1.05~1.25% (2)冷却空气系数:0.6~0.8 (3)喷枪冷却空气量:2300Nm3/h (4)通道压力:22kPa,最低为12~15kPa。 (5)燃烧空气压力:38kPa (6)冷却空气压
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