首件样控制程序.docVIP

惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 首件样控制程序 文件编号 QM-69 版本号 1.0 编制日期 2019.3.16 生效日期 2019.3.16 制定 QA经理：尹胜福 审核 总经理：罗燕平 批准 总经理：罗燕平 PAGE PAGE 1 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 程序文件 首件样控制程序 1.0 目 的 为对公司产品质量实施有效的控制，保证成品符合客人的质量要求，特制定本程序。 2.0?适用范围? 首件签样中的各道工序?。 3.0?职责、权限? 防止出现质量事故，通过首件签样提前发现质量隐患，并及时解决，提高批量生产的可靠性，首件不合格严禁批量生产。? 4.0工作程序? 4.1?做好签样前的各种准备工作。 要重视生产前各种细致的准备工作，这是签好样的基础。首先仔细看生产订单，及客人要求内容，准备好客人留底板以比对。 4.2?做好签样前的生产。 做好准备工作后，就进入生产调试环节。各岗位操作人员一定要各司其职，对各工艺参数、质量指标、机器设定进行自己观测、校对调整。? 4.3每个生产车间，按留底板所生产出来的第一批产品，由当班组长和质检检查产品是否有瑕疵，颜色、规格等是否符合客人要求，如有问题，就重新生产，得到符合要求的产品后，递交给车间生产主管或者经理审批。 4.4 车间生产主管或者经理审批签样时，核对客人留底板及生产资料和客人要求，如一致，就确认签名，并写下注意事项，以提醒生产时避免质量问题。如不符合要求，就退回组长，重新生产以签批首件样。 4.5签批首件样后，要放在指定的地方让每个人都能清清楚楚地看到，以此作为各生产作业的对照检验依据。至此，首件签样过程完成，可以投入大批量的正常生产了。 4.6首件签样是防止出现大批量生产错误的唯一措施，容不得半点马虎和侥幸，所有人一定要认真对待，即使是重复做过的产品，样板过了一年有效期，也必须重新签板。只有按照工艺流程的特点去做好首件签样的控制，才能确保批量产品的高质量。 4.7签批首件样后，生产线填写首件样报告，以留存查验。 附件： 《首件样报告》