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模板工程施工安全保证措施 一、组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系 二、技术措施 1、准备工作 组合钢模板安装前，应向施工班组进行技术交底有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计； 施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点； 现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用； 采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，并应按下表的组装质量标准逐块检验后进行试吊， 试吊完毕后应进行复查并再检查配件的数量、位置和紧固情况。 钢模板施工组装质量标准(mm) 项 目 项 目 两块模板之间拼接缝隙相邻模扳面的高低差 组装模板板面平面度 组装模板板面的长宽尺寸 组装模板两对角线长度差值 允许偏差 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0(用2m 长平尺检查) ≤长度和宽度的1/1000 最大±4.0 ≤对角线长度的l/1000 最大≤7.0 经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳 当妥贴，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。 钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 模板安装时应做好下列准备工作： 梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水或防水措施，并准备柱底垫板； 竖向模板的安装，底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施； 竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 2、模板支设 现场安装组合钢模板时应遵守下列规定： 按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定； 配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞； 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固； 基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木； 墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正； 楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性； 墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板； 当墙柱混凝土已经浇灌完毕时，可以利用已灌注的混凝土结构来支承梁、板模板； 预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度； 支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置； 多层及高层建筑中，上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 楼梯模板 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度； 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固； 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。 柱模板 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接； 角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。 墙模板 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施； 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板； 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确； 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。 梁、板模板 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面； 所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形； 所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴； 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端； 梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、 夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。 3、模板拆除 现场拆除组合钢模板时应遵守下列规定： 拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施； 先拆除侧面模板，再拆除承重模