聚氨酯合成材料工艺及性能测试MicrosoftWord文档.docxVIP

资料 参照 名称 原料 合成工艺 性能 文件  备注 丙烯酸树脂 A760(羟基含 量： 1.8%；固 体分： 60%、HDI 三聚体 3390(NCO%19 .6%,固体分： 90%,拜耳； 高耐候聚 紫外光汲取剂 氨酯橘纹 1130、292,汽 漆 巴；橘纹助剂 , 国产；醋酸丁 酯、醋酸乙 酯、二甲苯、 甲苯 ,工业级 , 国产；催化剂 , 二月桂酸二丁 基 锡；触变剂 ,进 口 .  组分即羟基组分派方：将丙烯酸树脂、 颜料、湿润分别剂混淆研磨至细度为 20μm 以下 ,而后加入催化剂 , 并用混淆稀释剂调整黏度至 100～ s(25℃ ,涂-4 杯 ,最后加入触变剂、橘纹助剂,作为 A 组分.B 组分即固化剂配方：将醋酸丁酯在搅拌状态下渐渐加入到 3390 固化剂中 ,搅拌平均即可 .A 、B组分依据４ :1 地配比进行施 工.可常温干燥 , 也可 80 ℃强迫干燥～2 h.  1）颜色与 外观： 切合样板 颜色及色 差范围花 纹清楚呈 桔型纹 2）黏度 ( 涂 -4 杯 ,25 ℃/s ：100 3 3）干燥时 间 表干 /min ： 10 实 干 /h(80 ℃： 4）柔韧性 / 级： 1 5）耐冲击 /cm ：50  橘纹地形成 机理：贝纳 尔德效应和 表面张力作 用是促进橘 纹形成地两 大主要要素 . 贝纳尔德窝 形成主假如 因为涂膜表 面溶剂挥发 地不均衡 ,使 涂膜产生固 体含量和温 度地不均一 散布 ,因此引 起表面张力 差和密度差 驱动地流动 , 使涂膜表面 形成很多小 地旋涡 ,并逐 渐扩展 ,跟着 溶剂地蒸发 , 进一步转变 成橘皮状花 纹 .此外 ,表面张力作用在橘纹形成地整个过程中起着 特别重要地作用 ,加入橘 纹助剂以促 进橘纹地形 成 ,充足利用了表面张力效应 . 甲组分：聚氨 1）漆膜性 丙烯酸聚 基甲酸酯类粘 将甲、乙组分 能：平坦 氨醋涂料 丙烯酸聚 合剂 N75,德国 按甲:乙=1:2 地 光明； 是由羟基 比率混淆平均 , ）干燥时 4 丙烯酸树 氨酯涂料 2 入口；醋酸丁 制成汽车修理 间 脂和 HDI 罩光漆 . ° ）： 缩二脉多 酯,工业品 ,无 25 C 表干 异氰酸醋 水；乙组分： 羟基丙烯酸树 脂,自 制 ,55%；锡催化剂 ,工业品；流平剂 ,入口品；消泡剂 ,入口品；混淆溶剂,工业品 ,无水 .  ≤30min 实 干≤24h 烘干 65- 70°C） 50min 3）硬度 摆杆硬度 计≥ 铅笔硬度 计≥2H 4）柔韧 性： 1mm 5）附着 力：1级 6）耐水性 72h ） : 漆 膜无变化 7）光彩 95% 8）冲击强 度 ： 50kg·cm 9）耐汽油 性 5h ） ：漆膜不发粘,不起泡10）耐盐水 NaCl 5%）72h: 无变化 11耐光性 30W 紫外 灯 管 ） 24h ：无 变 化  配制地 ,综 合性能最 好,和醇酸漆、丙烯酸漆、硝基漆、氨基漆及其余种类地 聚氨醋漆对比,拥有以下突出特色 : 1.外观优 雅,透明度 好。 2.可室温固 化,节俭能源,漆膜表干快,有益于流水作业生产。 3.拥有优秀 地光彩和 鲜映性 ,耐 候性佳。 4.施工固体 分高,漆膜 厚,减少施工次数。 5.挥发溶剂 少,环境污染小。 6.漆膜地物 理机械性 能和耐腐 蚀性能优 异 隔热纳 M粉 水性紫外 体:自制。硅烷 光固化纳 偶联剂 M 透明隔 KH560,工业 热涂料 品,2%地 95%乙醇溶  1）漆膜颜 水性紫外 色及外 光(UV 固 观：湛蓝 化涂料技 透明 ,平坦 6 术因其符 1 改性隔热纳 圆滑； 合环保、 M 浆料地制备 2）固含 节能、清 液。异佛尔酮 二异氰酸酯 (IPDI, 工业 品。聚酯多 元醇 ,无锡市新 鑫聚氨酯有限 企业。二羟甲 基丙酸 (DMPA, 工业品。丙烯 酸羟丙酯 (HPA,工业 品。分别剂、 消泡剂、流平 剂等水性涂料 助剂 ,工业品 .  2 聚氨酯丙烯酸酯预聚物地合成 3水性 UV 透 明隔热涂料地制备 :按配方在所制备地水性 UV 预聚物中增添预制地不一样粉体含量 (3%、5%、 7%、9%地改性隔热纳 浆在 3000~4000rpm 搅拌下复合3~4h,脱除溶剂 , 再加入光引起 剂 Daro- cur 1173、稀释 剂、消泡剂和流平剂等搅拌平均 ,静置消泡即得水性 UV 透明隔热涂料 , 涂猜中隔热粉体地含量分别 为 1.8%、 3.0%、4.2%和 5.4%,分别记为1#、 2#、3#和4#涂料样品 .  量： 35% 3）铅笔硬 度： 1H 4附着 力：1级 5磨耗 量： 6冲击强 度： 50cm 7柔韧 性： 1mm 8耐水性 浸水实验 48h）：无 显然变化 9耐热性 100°C