监控装置显示器检修作业指导书.docVIP

监控装置显示器检修作业指导书 1.工作目的 结合机车修程对入所监控显示器检修，实现车载设备技术状态良好，确保机车运用安全 2.岗位职责 2.1按照监控显示器入所修作业范围及标准对监控显示器入所检修维护，保证车载设备良好运用。 2.2检修后的监控显示器必须粘贴合格证,并做好检修记录。 3.编制依据 3.1《列车运行监控装置（LKJ）运用维护规则》（铁运【2009】98）。 3.2《列车运行监控装置（LKJ）检修规程（V1.0）》（运基信号【2009】683）。 3.3《青藏铁路公司列车运行监控装置（LKJ）运用维护管理细则》（青藏铁总【2009】204）。 4.人员要求 必须是经过专业理论培训和安全教育，实习期满，并通过考试合格后持证上岗，有独立作业、处理设备故障能力，方可进行本岗位工作。 5.配备工具 万用表、螺丝刀、扳手、尖嘴钳、手电筒、扎带、保险管、螺帽、垫片、螺杆、毛刷、棉纱、吸锡泵。 6.作业标准流程 产品下车→登记台帐→整机初次检测→解体、清洗→结构件组装→结构件组装→插件检修→插件清洗、涂覆→整机组装→通电老化→整机检测→合格品登记→验收入库。 注意事项及安全要求： 6.1按规定穿戴劳动防护用品,携带安全合格证并配备有关工具、试验仪器及检修记录本。 6.2线束破损的必须重新制作。 6.3无法修复的配件及时返厂维修。 7.作业范围和质量标准 工序 工步 工作过程 质量标准 1 产品下车 1.从机车上拆卸主机； 2.清除外壳上的杂物和标识。 2 登记台帐 1.在显示器外壳粘贴待检修标识； 2.登记屏幕显示器的型号及出厂编号。 3 整机初次检测 1.外观检测，通电测试屏幕显示器的功能； 2.记录初始状态、故障现象。 4 解体、清洗 1.拆开后盖板； 2.断开后盖板与各组装电路板之间的插头连接； 3.取下各电路板组装，在防静电周转箱内存放整齐；安装螺钉全部报废； 4.检查后盖板内部的线束情况； 5.取下后盖板上电源板； 6.拆开前面板，取出面板玻璃、液晶屏和光敏探头保存； 7.取下箱体内的喇叭； 8.清洗后盖板布线及各插座； 9.对所有结构部件和电路板组装全部进行酒精清洗，清洗完毕后用鼓风干燥，并在防静电周转箱内存放整齐。 1.结构件如有缺损，机箱附带紧固件等如有滑扣则需更换。 2.拆解和清洗过程中如插座损坏，需进行更换，插座上焊点不良需重新焊线，线束凌乱，需重新扎线、束线、护线工作。 5 结构件组装 1.在箱体内安装喇叭； 2.组装前面板，安装面板玻璃、液晶屏、面膜和光敏探头； 3.在后盖板上更换检修铭牌； 4.组装后盖板，将保险管座、电源板组装到后盖板上； 1.结构件无严重变形； 2.表面无严重刮伤、裂痕。 3.更新面膜、语音芯片、喇叭、蜂鸣器、IC卡座组件、保险管及保险管座。 6 插件检修 1.按检修等级方案要求对电路组装更换元器件； 2.对故障电路板进行维修。 元器件引脚焊点应完整、光滑，无漏焊、虚焊、焊盘脱落等现象。 7 插件清洗、涂覆 1.清洗电路板； 2.烘干插件； 3.对电路板上的跨接套、插座用纸胶布处理，喷涂绝缘漆； 4.粘贴检修标识。 1.插件必须保证烘干； 2.喷涂后在常温下自然干燥。 8 整机组装 1.电路板组装，将通讯子板、CPU卡、IC卡语音板安装在底板上； 2.安装前面板（液晶屏带显示电缆）到箱体上； 3.安装电路板，安装IC卡座，安装高压板； 4.连接安装后盖板； 5.连接各电路板间的插头，并将连线将塑料扎带扎好； 6.紧固后盖板。 1.扎线要求美观整齐，机壳内边缘走线用元宝线托固定。 2.插座无破损，插针无松动，插针与插座垂直。 9 通电老化 对屏幕显示器通电老化，老化时间不低于6小时。 10 整机检测 1.功能测试； 2.在合格品上统一位置粘贴相应级别的检修标签。 11 合格品登记 1.登记检测合格品； 2.填写检修检测记录表。 12 验收入库 将登记合格品验收入库。 8.作业完毕 8.1在合格品上统一位置粘贴相应级别的检修标签。 8.2登记检测合格品。 8.3填写检修检测记录表。 8.4将登记合格品验收入库。