PHC管桩施工作业指导书1.DOCVIP

PAGE PAGE 1 1、工程概况 本工程为北延伸线Ⅱ标段，施工内容包括：自长江西路至双城路，SDK30+182.663～SDK34+399.66（即PⅡ000墩～PⅡ167墩，含PⅡ167墩，不含PⅡ000墩），全长约4.2km，均为高架段，含吴淞镇、水产路和北张华浜预留车站，以及水产路牵引变电所和蕴藻浜大桥。 本工程主线的下部结构施工主要内容包括桩基、承台、墩柱、盖梁。其工程量比较大，对整个工程质量影响也比较大，因此清水砼施工的质量控制显得尤为重要，现将其列为本工程的关键过程进行施工。 2、引用标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GBJ50300-2001） 《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 （TB 10415－98） 3、清水砼质量要求 （1）水泥的性能应按设计要求选用，并应符合国家标准，所需水泥应为同一品牌、同一品种的产品，保证颜色一致，并具有出厂合格证及复试检验报告。 （2）细骨料要求同一产地天然砂，颜色要求一致，含泥量不大于2%，砂中的有害物质含量不应超过国家有关指标要求。 （3） 粗骨料要求同一产地、同一规格，颜色要求一致，骨料必须清洁、坚硬、耐久，并且有合理颗粒级配，骨料中的含泥量不应超过1%。 （4）上述材料应根据施工现场实物量一次备齐，保证有余量，堆放不得混入杂物，以确保用料一致，保证色泽一致。 （5）后台计量正确，砼搅拌时间要适当延长，确保拌和物均匀一致。 （6） 砼浇捣必须分层进行，砼每层浇筑高度不超过0.5m，上层砼覆盖后，拆模须插入下层50~100，以防止出现明显分层面，振捣时间要适当延长，且要求分二次浇捣工艺，以减少气泡。砼浇注高度要严格控制，在模上或筋上做好明显标志，砼浇捣到顶后，根据控制线用刮尺刮平，砼收水后用木蟹打毛二遍，砼初凝后，对表面要涂刷养护剂。 （7） 砼浇筑要求平整、密实、无蜂窝、麻面、裂缝现象，棱角方正，夹角顺直，施工缝凹槽要求平直、深浅一致。 （8） 砼标号为C30，坍落度为12—14cm，浇捣时坍落度测试，每台班不少于三次，并做好记录，对于坍落度不合格的砼，应给予清退，并当场处理。 4、施工准备 （1）墩身砼标号为C30,砼采用商品砼，汽车泵浇捣。为确保清水砼要求,墩身砼一次性连续浇捣完成，砼采用集中搅拌泵车输送。根据现场情况，每次浇捣，泵车均停靠在非机动车道一侧或施工场地上,拌车配置要满足连续浇捣输送能力，为防止泵车发生故障，每次浇捣均要配备用泵车。 （2）柱子浇捣必须分层进行，需要搭设好操作平台及布置好串筒及料斗，串筒可采用软、硬管，伸入柱内。 （3）每段砼浇捣前，模板、钢筋工程均已完成并通过验收，做好隐蔽验收记录。清水部位与混水部位已用钢板网封档。 （4）落实场内泵车、泵管位置，场内场外车辆行走路线、停靠位置及冲洗水源和洗管位置。 （5）做好施工前的交底会，确保施工方法及流程，落实操作人员岗位职责，作业班制、交接时间和交接制度，并做好交底记录。 （6） 做好气象情况收集工作，浇捣时间选定应避开雨天等恶劣天气，并做好防雨材料如薄膜、草包、油布、水泵等材料及工具的准备工作。 （7）安排好施工值班及总值班人员，解决现场发生的问题，在浇捣地点，还应安排好监督工，严格控制砼浇筑工程中的质量。 （8）浇捣前必须清理模板内垃圾，对钢筋要浇水湿润，并做好排水工作。对于柱底部施工缝要做好接浆工作。 （9）收集资料办浇捣令申请。浇捣令未被审批通过，严禁浇捣。 5、施工工艺 由于本工程墩柱高度较高，且高度不一致，砼施工原则为：7m以下（包括7m）墩柱带横梁一次浇捣完成，7m以上墩柱分二次浇砼，水平施工缝留设于横梁底。为控制砼浇捣速度及保证振捣密实，每次墩柱浇砼，应2只墩台轮流对称布料浇捣。一次浇捣高度大于7m的墩柱砼振捣时，（振动机）操作人员须钻入柱内（为便于施工经与设计人员协商后，将原墩柱环箍改为单肢箍）。 墩柱砼浇捣为了减少砼浇捣高度，串筒管子进入柱内不少于1.5m，控制砼自由落差高度在2m以内，并随着砼浇捣进行，连接管子逐步提升，直到拆除。考虑到柱子插筋较密集，柱子砼浇捣由于分层的要求，需控制浇捣时间，每次布料厚度控制在500以内。每次布料后采用Φ70插入式震动器振捣。振捣点沿柱筋内侧布置，间距约400，每次振捣均需快插慢拔，直到砼表面无下沉为止。分层浇捣为防界面产生，在上层浇捣时，振动棒插下层达50—100，并且控制二次布料间隔时间，严格控制在二小时之内。墩柱砼浇捣时，柱子四周必须有脚手架及围护栏杆，砼浇捣前应有固定措施，配置套板以固定柱筋，浇捣时要配备看模及看筋人员，以防柱模移位及柱筋偏位。砼布料时柱模顶部用夹板保护，钢筋立面设置挡板，以防砼散落污染的大模及污染钢筋，浇捣完成后