厂房拆除专项方案.docVIP

文件编号： 文件编号： 方案编号： 发 放 号： ××××企业原厂房拆除 施工方案 甲方意见： 编制： 审核： 同意： ×××× 9月30日 目录 施工方案编制依据 工程概况 质量目标 组织机构 施工布署及工程量 各项资源需用计划 总体施工方案 质量确保体系及方法 安全确保体系及方法 第一章 施工方案编制依据 1、编制依据：依据企业提供图纸及数据，结合现场实际情况制订本方案。 2、 编制标准 （1）指导思想 以企业具体要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确保工期、安全第一，用户满意标准，精心组织施工。 （2）本方案实施需相关部门主动配合和全方位支持。 第二章 工程概况 原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内关键包含一座50T电炉（拆除）、一台精炼炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆除）、除尘系统（拆除）及相关配套系统（拆除）组成。主厂房除行车梁采取Q345材质外，其它均为Q235材质。主厂房屋面板天窗板为0.8mm板厚，其它为0.6mm板厚。除主厂房外，需拆除项目关键有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、 变电站全部、锅炉房全部等等。依据昆玉钢铁要求，拆除采取保护性拆除，拆除构件及设备过磅后运至指定地点（厂区内）。 第三章 质量目标 合格 第四章组织机构 指 挥 ： 副 指 挥： 项目组长： 材 料 员： 质 量 员： 安 全 员： 施 工 员： 第五章 施工布署及工程量 1、关键工程量 施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗风柱、行车梁及隶属构件等约计1000余吨；压型板约计0余平方米；管道及设备1000余吨。 2、关键施工布署：依据要求及现场实际，拆除工程自10月23日开工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40人。吊车两台、运输车2辆。配置充足拆除专业工具，合理安排冬季施工方法。 第六章 各项资源需用计划 1、施工管理机构、人员及劳动力计划 序号 序号 工种名称 数量（人） 1 现场责任人 1 2 技术管理人员 1 3 质量安全员 2 4 材料员 1 5 施工员 3 6 施工工人 40 2、关键施工机具 序号 机具名称 规格型号 数量 1 电焊机 4(台) 2 气割工具 8套 3 汽车吊 100t 1(台) 4 汽车吊 50t 1(台) 5 汽车吊 25t 1(台) 6 葫芦 2-5t 15(个) 7 葫芦 10t 10(个) 8 麻 绳 ф16mm 1(捆) 总体施工方案、施工工序步骤及内容 施工准备 全方面了解拆除工程资料，进行施工现场勘查。做好施工方案，和安全专题方案。 制订安全事故应急预案。 对施工人员进行具体安全技术交底，了解现场实际情况和结构。 拆除区域设置安全防护方法，施工区域有专员监护。 吊车、焊机、气割工具等多种工具、材料到位。 二、拆除次序 人工和机械结合自上而下展开拆除，严禁立体交叉作业。主厂房拆除首先利用车间内50T行车，拆除电炉、除尘、变压器、配套设备、钢包、各层平台等，然后拆除墙面压型班，最终根据天窗压型板→天窗架→屋面压型板→屋面水平支撑→墙面压型板→屋面檩条→除尘管道→屋面梁→行车梁辅助系统→行车梁→柱间支撑→抗风柱、山墙柱→钢柱次序施工。其它设施拆除采取先内后外、先上后下、先易后难次序施工。 施工步骤 （1）设备拆除。首优异行车间内设备拆除。了解设备结构，利用车间内行车，将设备反向于安装次序依次拆除。电炉设备首先确定全部停电再拆除各类电器线路盘柜及配套管路，然后拆除炉顶设备和除尘设备，最终拆除炉帽、炉体，拆除设备直接装车运至甲方指定地点。行车拆除等拆除两架屋面梁后，用100吨吊车捆绑拆除。变压器拆除首先将变压器油放净，然后用行车吊运装车。旋流井设备拆除首先确定全部停电，然后用水泵将井中积水抽净，先上后下将设备及管道全部拆除，吊装时捆绑牢靠，吊物下方不得站人。锅炉拆除首先拆除一面山墙，然后拆除全部管道，本体采取滚杠拖运方法运出室外。变电站设备拆除首先确定全部停电，然后拆除全部线路，最终整体拆除设备，装运至指定地点，需尤其注意是运输过程中用葫芦进行固定，预防设备倾翻损坏。 （2）彩钢板拆除。首先拆除各层门窗，采取保护性拆除，保持门窗完整性。大门采取吊车提升拆除，窗户采取人工拆除，拆除中配置足够拉索，轻拉轻放，不得采取自由落体式粗暴施工。拆除门窗后，拆除墙面板。墙面板拆除遵照反向安装次序，首先拆除靠近地屋面墙面板，然后依次向下，每块待拆墙板全部绑有从屋面垂下绳索预防意外滑落。最终是屋面板，将屋面板上原有自拱钉用电钻反向启出后，三张绑为一