厂房地坪综合项目施工关键技术交底.docxVIP

SG-006 技 术 交 底 工程名称 XX产业园建设项目 建设单位 四川XX有限责任企业 监理单位 四川XX有限责任企业 施工单位 中国XX工程 交底部位 联合厂房地坪 交底日期 交底人签字 接收人签字 交底内容： 工程概况 1、一期结构件车间（除10t/㎡区域）、装配车间、涂装车间 eq \o\ac(○,L)轴- eq \o\ac(○,H)轴/ eq \o\ac(○,22)- eq \o\ac(○,67)轴生产区为非金属骨料耐磨混凝土地面（荷载5t/㎡），做法要求：（1）2.5~3厚非金属骨料耐磨面层（5kg/㎡，灰色）；（2）180厚C30混凝土垫层（ 内配A6.5@150单层双向钢筋网）；（3）50厚天然级配砂砾石密缝（已完成）；（4）300厚手摆片石基土加强层（已完成）；（5）素土扎实（压实系数≥0.9）。面积约66500㎡。 2、大吨位装配车间、涂装车间 eq \o\ac(○,P)轴- eq \o\ac(○,L)轴/ eq \o\ac(○,22)- eq \o\ac(○,67)轴、结构件车间 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,3)轴/ eq \o\ac(○,a)- eq \o\ac(○,Q)轴、 eq \o\ac(○,3)- eq \o\ac(○,6)轴/ eq \o\ac(○,a)- eq \o\ac(○,X)轴部分区域生产区为非金属骨料耐磨混凝土地面（荷载10t/㎡），做法要求：（1）2.5~3厚非金属骨料耐磨面层（5kg/㎡，灰色）；（2）220厚C30混凝土垫层（ 内配A8@200单层双向钢筋网）；（3）50厚天然级配砂砾石密缝（已完成）；（4）300厚手摆片石基土加强层（已完成）；（5）素土扎实（压实系数≥0.9）。面积约17000㎡。 3、物流通道待耐磨材料达成养护期后施工混凝土密封固化剂，物流通道两侧200宽黄色边界线。 4、部分辅房为非金属骨料耐磨混凝土地面，做法要求：（1）非金属骨料耐磨面层（5kg/㎡）；（2）50厚C20细石混凝土（ 内配A6.5@150单层双向钢筋网）；（3）100厚C15混凝土垫层；（4）150厚天然级配砂砾石密缝；（5）素土扎实（压实系数≥0.94）。面积约1100㎡。 5、调漆间、涂料间为不发怒混凝土地面。面积约360㎡。 施工准备 作业条件 场地平整完成，素土压实系数达成图纸要求； 地坪基层（手摆石和碎石层）完成，密实度等技术条件达成规范要求，取得检测汇报； 提前落实多种构配件、施工机械设备准备工作，明确要求罐车进出路线和翻斗车行车路线。 为了确保混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地实施施工方案，并组织班长以上人员参与技术交底。 立即了解掌握天气改变情况，依据天气情况合理安排混凝土施工作业，确保基层和面层施工质量。 在混凝土浇筑以前，应检验和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准（GB50204）要求。 施工机具 激光整平机、抹平机、驾驶型抹平机、切割机、振平尺、可调式钢质模板、砼罐车、2m靠尺、楔形塞尺、钢尺等。 质量要求 序号 项目 许可偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检验 2 缝格平直 3 拉5m线和用钢尺检验 工艺步骤 非金属耐磨骨料地面 基层清理→弹标高控制线→钢筋绑扎→施工缝位置控制线→支模→混凝土坍落度测试→混凝土浇注→激光整平机混凝土摊铺、压实、振捣成型→第一次撒布耐磨材料→机器打磨→第二次撒布耐磨材料→机器打磨→机器收光→混凝土养护→切缝→验收。 物流通道固化剂 清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次渗透→根本清洗地面→抛光→验收 操作工艺 钢筋绑扎 荷载5t/㎡地面采取 A6.5@150单层双向钢筋网，荷载10t/㎡采取 A8@200单层双向钢筋网； 钢筋绑扎人员应在激光整平机整平前随进度留置垫块；钢筋下层混凝土保护层厚度40mm，间距1500mm； 钢筋绑扎时采取八字扣，除外围两根钢筋相交点应全部绑扎； 如搭接接头为≤25%时，C30混凝土钢筋搭接长度应为30d；搭接接头为≤50%时，搭接接头长度修正系数为1.2； 柱脚、设备基础凹凸角45 o附加放射钢筋钢片，距离混凝土上表面60mm，设置马凳进行固定； 钢筋绑扎许可偏差： 序号 项目 许可偏差（mm） 检验方法 1 长、宽 ±10 钢尺检验 2 缝格平直 ±20 钢尺量连续三档取 水平标高控制 在水准控制点（即地面设计标高）放置一刻度尺，刻度尺要保持竖直，以确保标高控制精度。调整刻