厂房地面砼综合项目施工专项方案.docVIP

厂房地面砼施工方案 一、编制依据： 中铁南方装备基地钢箱梁总拼厂房施工图纸 中铁南方装备基地二期工程施工组织设计 地基和基础工程施工质量验收规范GB50202- 二、工程概况： 中铁南方工程装备制造基地由中铁工程设计院设计，工程在广东省中山市火炬开发区马鞍岛。钢箱梁总拼联合厂房建筑物总建筑面积为53190m2，其建筑结构形式为厂房为钢网架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，生产辅助间为钢筋混凝土框架结构。地面分项工程为重载地面施工，局部设有胎架基础，采取水泥土搅拌桩进行软基加固处理，整个基础沉降量要求小于2mm。 厂房地面做法（从上到下）： 200厚C20砼整体，面层撒1:1水泥、沙子随打随压光； 一级10钢筋双向@150，车道处双层双向@150； 800厚级配碎石； 吹填砂软基处理； 三、施工组织安排 1、总拼厂房地面工程总体目标： 依据本工程总体目标，编制地面砼垫层工程目标，用以控制安全、质量、工期、环境保护等方面工作。 安全目标：坚持“安全第一，预防为主”方针，消亡一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；无重大生产安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾事故。 质量目标：地面砼工程施工质量符合国家、相关标准、规范及设计文件要求，地面工程各检验批、分项工程施工质量检验合格率100%；无工程质量重大事故。 工期目标：11月15日完成本厂房全部地面砼施工内容。 环境保护目标：确保本工程施工环境保护、水土保持工作得到有效落实，达成国家相关环境保护法律、法规、规范、标准。 2、施工组织机构、队伍布署和任务划分 （1）施工组织机构 按项目管理模式组建“中铁南方工程装备制造基地项目经理部”，配置精干高效、作风务实、决议科学和人才结构合理项目管理层。 本工程设置一个项目经理部，项目经理部下均设置技术管理部、施工管理部、环境保护安全部、计划经营部。本工程设项目经理1人，项目副经理1人，总工程师1人，安全总监1人。 （2)组织结构及人员 组织结构图 (3)人员配置 测量员 安全员 质量员 预算员 施工员 4人 3 3 2 5 (4)任务划分 本工程地面关键任务为砼浇筑、模板支设等方面工作内容。 3、阶段工期安排 砼浇筑工程：10月22日－11月15日，工期18天。 四、关键施工方法： 1、厂房地面砼采取分块浇筑施工法，总施工方向为从1轴线到44轴线，从西到东。详见地面分块浇筑图： 2、作业步骤： 总施工次序：混凝土搅拌桩施工→褥垫层施工→地梁垫层→地梁钢筋绑扎→地梁模板支设→第一层地梁砼浇筑→地面砼浇筑。 褥垫层施工 褥垫层采取级配碎石回填，施工高度为-1.0米至-0.8米，总厚度200mm ,剖面宽度取值依据图纸和现场实际开挖情况计算。 地梁钢筋绑扎 待砼垫层（图纸为C15，搅拌站无此配合比，需要改为C20施工）施工结束后，测量放线定位地梁位置，地面弹线后进行钢筋绑扎。 本工程地梁主筋采取直径为20mm三级螺纹钢，钢筋连接采取绑扎搭接，同一连接区段内接头百分率小于50%。 关键钢筋加工机具计划 序号 机械名称 数量 单位 型号 每台功率（KW） 总功率（KW） 计划进场时间 钢筋切断机 2 台 GQ-40D 3.5 7 7月1日 全部 进场 钢筋弯曲机 2 台 GJ-7-40 5.5 11 砂轮切割机 4 台 JG-400 2.2 4.4 钢筋原材质量控制关键点：钢筋应有出厂质量证实书和试验汇报，一式四份，要求使用原件，若使用复印件必需加盖抄件章，并由抄件单位盖章，注明原件存放地、抄件人。钢筋钢牌搜集，用数码相机拍照后存档。材料员负责收到货后验收货证是否相符，注意必需在质量证实书上划出钢筋批量， 并在右上角写明进货时间及数量，作原材料登记台帐，然后交资料员登记存档。钢筋进场由料具组组员验收，验收时严格按规范及进料单实施，关键检验钢筋外观及数量。符合后立出标识，标识上必需写明钢筋规格，使用部位。待试验合格后，再注明是否合格，对不合格钢筋果断退场，并做好不合格产品管理统计。进场钢筋必需认真检验，钢筋表面必需清洁无损伤，不仅有颗粒状或片状铁锈，裂纹、结痕、油污等，钢筋端头必需平直、无弯曲。钢筋进场后，必需现场取样，并有大于30%见证取样，送到有资质试验室做试验，以确保钢筋力学性能符合要求。原材取样时分批必需正确，同编号、同牌号、同规格、同交货状态、同治炼方法钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不一样炉号组成混合批钢筋≤30t可作为一批，但每批≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.02%，含锰量之差≤0.15%，若试验质量不符要求时应从同一批中取双倍数量试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格时，则该批为不合格产品，不得直接使用到工程上。 钢筋加工、绑扎关键点：本工程地梁长