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连续梁混凝土浇筑作业指导书 连续梁混凝土浇筑作业指导书 一、目的 为了满足铁路连续梁混凝土浇筑工艺要求 规范混凝土浇筑作业程序 特制定如下施工作业指导书 请严格遵照执行。 二、适用范围 适用于连续梁混凝土浇筑。 三、编制依据 ⑴有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁 （双线） 图号：专桥 （2011）2167-XV； ⑵ 《跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II》第二册； ⑶ 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 （TB10424-2010）； ⑷ 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》 （TB10305-2009）； ⑸ 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 （TB10303-2009）； ⑹ 《铁路混凝土工程施工技术指南》 （2010－241号）； ⑺ 《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》 （TZ324-2010）； ⑻ 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 （TZ203-2008）。 四、混凝土浇筑要求 1、混凝土配置和搅拌 为保证连续梁混凝土施工强度 我分部现浇梁所用的混凝土由4#拌合站 提供。其生产的混凝土质量可靠性高 完全能满足我部连续梁的混凝土施工要 求。 ⑴混凝土配制和搅拌为质量控制点 现浇梁现场设试验室配齐相关原材 料检测仪器 对混凝土原材料进行全程监控 由拌和站相关负责人加强混凝土 搅拌控制 确保拌制质量。 第 1 页 连续梁混凝土浇筑作业指导书 ⑵混凝土开盘前 试验员对粗、细骨料、拌和料进行含水率测量 准确 测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量的变化 以便及时调整施工配合比 含水量按照每班抽测两次 雨天随时抽测 并按照测定结果及时调整混凝土的 施工配合比 将调整后的施工配料单报现场监理工程师签认。 ⑶混凝土配料必须按试验室提供的混凝土施工配合比通知单执行 试验 人员在开盘时、搅拌过程中须值班 随时掌握和调整搅拌情况。计量采用自动 传感器计量 计量系统每年校检一次 每月校准一次 在使用前进行再次的复 核 如发现有异常必须及时校验。 ⑷在配制混凝土拌合物时 水、水泥、掺和料、减水剂的称量误差应控 制在≤±1% 粗、细骨料的计量误差≤±2% （均以质量计）。开盘后 前三盘 要逐盘检查实际下料质量 以后每 10 盘检查一次。如发现有问题时 必须由 试验人员查明原因后进行调整。 ⑸搅拌时投料次序为：细骨料、水泥、矿物掺合料 搅拌均匀后再加入 所需用水量 待砂浆充分搅拌均匀后再投入粗骨料 并继续充分搅拌后再投入 外加剂 并搅拌均匀为止。上述每阶段的搅拌时间不少于 30s 总搅拌时间控 制在 150s。任何人不得随意增减搅拌时间 搅拌好的混凝土出机前 不得投 入新料 混凝土出机后不得任意加水 以确保混凝土的和易性、粘聚性、保水 性和流动性满足泵送混凝土要求。 ⑹冬期搅拌混凝土必须保证混凝土的入模温度满足大于 5℃的规定 对骨 料仓、水管、外加剂管、拌合用水及拌合机房等采取保温措施 同时对运输混 凝土的罐车进行裹腹棉布保温。 ⑺施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。混凝土在拌合过程中 及时进行混凝土有关性能 （如坍落度、泌水率、入模温度、含气量）的试验与 第 2 页 连续梁混凝土浇筑作业指导书