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实验四滑动轴承实验指导书
实验四 滑动轴承实验指导书
一、目的
1.观察滑动轴承的液体摩擦现象。
2 .了解摩擦系数与比压及滑动速度之间的关系。
3 .按油压分布曲线求轴承油膜的承载能力。
二、实验机简介
图 1
试验机结构如图 1 所示,它包括以下几部分:
1.轴与轴瓦
轴 8 材料为 45 钢、轴颈经表面淬火、磨光,通过滚动轴承安装在支座上。
轴瓦 7 材料为锡青铜。在轴瓦的中间界面处,沿半圆周均布七个小孔,分别与压力表
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实验四滑动轴承实验指导书
相连。
2 .加载系统
由砝码 17,通过由杆件 12、13、14、15、16 组成的杠杆系统,及由杆件 3、10、11 组
成的平行四边形机构,将载荷加到瓦轴上。
3 .传动系统
由直流电动机,通过三角带传动,驱动轴逆时针转动,直流电动机用硅整流电源实现
无级调速。
4.供油方法
轴转动时,将润滑油均匀的涂在轴的表面上, 由油带入轴与瓦之间的楔形间隙中,形成
力油膜。
5.测摩擦力装置
轴转动时,对轴瓦产生周向摩擦力F ,其摩擦力矩F d 2 使构件 3 翻转。由固定在构
件 3 上的百分表 2 测出弹簧片在百分表出的变形量。作用在支点 1 处的反力Q 与弹簧片的
变形成正比。可根据变形测出反力Q ,进而可推算出摩擦力F 。
6.摩擦状态指示装置
图2
图2 为摩擦状态指示电路。将轴与轴瓦串联在指示灯电路中,当轴与轴瓦之间被润滑
油完全分开,即处于液体摩擦状态时,指示灯熄灭,当轴与瓦之间为非液体摩擦状态时,
指示灯亮或闪动。
三、实验机参数
1.轴的直径d 70 mm 。
2 .轴瓦长度I 70 mm 。
3.支点 1 到轴瓦中心的距离L 400 mm 。
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实验四滑动轴承实验指导书
4.支点 1 处作用力Q =百分表读数 K (N )
K
5.加载系统作用在轴瓦上的初始载荷
P 500 N
1
6.加载系统杠杆比 i 75 。
四、各量的测量方法
1.载荷P
如果砝码重为P ,则作用在轴瓦上的载荷P P iP
2 1 2
2 .摩擦系数f
由力矩平衡得:
F d 2 L Q
则:F 2L Q d
F
f 2L Q dP
P
3 .油膜中间截面处压力分布由压力表读出。
4 .转速 n
用转速表或转速数字显示仪在轴端测量。
五、使用方法及注意事项
1.启动:接通电源,将调速旋钮置 “0 ”,按启动钮(绿色),绿灯亮。旋转调速旋钮,
则可启动电机。
2.百分比对“0 ”,使弹簧片 4 与支杆 1 脱开,转动百分表刻度盘,使“0 ”对准指针。
3.为保持轴与轴瓦的精度,实验机应在卸载下启动或停止。
4.禁止用力按砝码盘,以保护加载刃口。
六、实验步骤
1.观察滑动轴承的液体摩擦现象
启动电机,加二至三块砝码,逐渐升速,再逐渐减速,观察摩擦状态指示灯及百分表
指针变化情况。
2 .测量摩擦系数f
a .百分表调“0 ”。
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实验四滑
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