C7050固定式塔机布置方案.doc

C7050固定式塔机施工方案 1 工程概述 1.1 工程简述 为满足基岩面清理出渣、廊道仓材料的转运，在马道上布置1台C7050型塔机。塔机采用钢筋混凝土固定基础，塔机起重大臂工作半径70m时设计吊重5t，作为大坝8~12号坝段高程717.70m以下范围的钢筋、模板、冷却水管等材料吊运工作的主要辅助设备。施工材料通过交通洞达到取料点再由C7050塔机吊运入仓。 1.2 C7050塔机主要技术参数 额定吊重范围：5～20t； 安装最大高度：74.76m（不安装附着架，安装9节标准节）； 安装总重：116t； 工作臂长度：71.85m。 C7050塔机单元重量明细表 表1 名称 重量（T） 尺寸（长×宽×高）（m） 高度（m） 安装高度（m） 总重（t） 备注 标准节 4.05 2.90 ×2.90×5.78 5.78 52.02 36.45 9节 滑动底座 4.6 3.3 × 3.3 ×1.2 1.2 35.88 4.6 内塔身 7.10 2.100×2.10×11.08 11.08 46.96 7.10 回转支撑 9.10 2.80×3.10×3.00 3.00 49.96 9.10 司机室 1.20 2.800×2.400×4.100 4.10 51.06 1.20 平 衡 臂 根部节 7.80 11.50×2.10×2.35 2.35 49.31 7.80 平衡臂 总重17.791t 总长度：22.70m 端部节 4.40 11.200×1.900×2.300 2.30 49.26 4.40 连杆 长0.45m 0.011 拉杆 长9.20m 0.75 叉架 0.89 2.15×2.00×0.56 0.56 0.89 带叉拉杆 0.74 6.86×1.00×0.50 0.74 0.74 起升机构 3.20 2.90×1.98×1.50 1.5 50.81 3.2 塔头斜撑 3.40 2.40×2.07×8.00 8.00 57.96 3.40 臂根节 3.10 10.35×1.90×1.87 1.87 48.83 3.10 起重臂总重20.96T 总长度：71.85m 第2节 3.45 10.35×1.90×1.80 1.80 48.76 3.45 第3节 2.30 10.35×1.90×1.75 1.75 48.71 2.30 第4节 1.95 10.35×1.90×1.75 1.75 48.71 1.95 第5节 1.90 10.35×1.90×2.00 2.00 48.96 1.90 第6节 1.50 10.35×1.90×1.75 1.75 48.71 1.50 第7节 1.40 10.35×1.90×1.75 1.75 48.71 1.40 臂端节 0.25 0.70×2.05×2.25 2.25 49.21 0.25 拉杆 长10.28m 0.41 拉杆 长3.561m 0.16 连杆 长0.60m 0.08 拉杆 每根长9.868m，四根共长39.472m 2.32 拉杆 长3.173m 0.26 连杆 长0.50m 0.01 拉杆 长2.50m 0.02 起重小车 1.10 2.69×2.30×1.25 1.25 46.96 1.10 滑轮组、吊钩 0.75 1.50×0.47×3.14 3.14 45.71 0.75 2 塔机基础施工 2.1塔机基础设计 根据厂家提供的塔机基础图，塔机基础采用方形钢筋混凝土承台，选定基础类型为 M278N，尺寸为5000×7800×2900mm。塔机布置在马道上，承载力≥1.62dan/cm2（即162KPa），基础高程位于高程654.00m。 基础承台板厚2900mm，尺寸5000×7800mm，C35混凝土上层钢筋为三级钢筋C28@113mm双向，中间层钢筋为三级钢筋C25@113mm双向，下层钢筋为三级钢筋C22@113mm双向，联系钢筋为三级钢筋A25@565mm。 2.2塔机基础施工 ⑴ 施工工艺 测量定位放线→锚筋施工→岩面清理→模板安装→钢筋加工、安装→预埋件安装→浇筑基础混凝土→混凝土养护。 ⑵ 锚筋施工 马道现已开挖完成，为增加塔机基础承台与基岩面的抗剪切强度，需要在塔机基础范围内布置C36的锚筋，间排距0.5m×0.5m，孔深1.8m，外露2.5m。锚筋造孔采用手风钻进行，孔径为φ50，采用先注浆，后安装锚筋的工序进行施工。锚筋施工完成后对岩面进行清理，撬除松动岩体，保障基岩面结构稳定。 ⑶ 锚筋施工及岩面处理后经有关技术、质量人员检查验收，验收后进行基础承台施工。 ⑷ 钢筋、模板、混凝土的施工 严格按照塔机基础施工图进行配筋，不得少筋，绑扎时注意间距及钢