洁净厂房施工工艺.pdf

第一节 洁净室建筑装饰施工要求 1、总则 洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改时应有设计单位的修 改通知。 洁净室施工前应制定详尽的施工方案和程序，施工中各工种应密 切配合，按程序施工，先行施工的工种不得房碍后续的施工。 工程所用的材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有 出厂合格证或质量证明文件。 洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收， 并记录在案。 2、一般规定 洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成，外门 窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗 安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设 备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种指定明确的施 工协作计划，按程序施工，互相配合 洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准外，还应保证施工的 气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的整洁。 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于 10℃，对于特殊 的装饰工程，应按有关说明书施工。 3、材料要求 1 用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品种、 出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得 使用过期产品和未经鉴定的产品。 洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于 425 号。 洁净室墙面使用的木材的含水率不应大于 16%，并且不得外露使 用；石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理，或采用防水石膏板；生 物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。 4、构造与装饰要求 预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和 木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处 理。 所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相 联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备） 和管线支架相联接。 建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。 改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修 补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。 管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿 墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌 缝。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。 洁净室地面垫层下应铺设 0.4～0.6mm 厚的防水薄膜作防潮层， 接头处搭接 50mm，用胶带粘牢；混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净 2 室。施工卷材和涂料的基底含水率不应大于 6～8%。 踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进 2～3mm。当踢脚板与地 面材料相同时可做成小圆角，其圆角半径 R 应大于等于 50mm；当踢 脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固。 5、施工要求 建筑装饰工程必须与各专业工种、间制定严格的施工程序，一般 依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基 层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工 程。 在洁净室建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间 （如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。 应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水 作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。 对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。 塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材 或卷材与地面之间应满涂接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。 密封胶嵌岩固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表 面干燥。 洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。 施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应杳明和切 断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过 程中使用的腐蚀液体应有安全防护措施。 3 6、装配式洁净室的安装 装配式洁净室的安装，应在装饰工程完成后的室内进行。室内空 间必须清洁、无积尘，并在施工安