2015.16不锈钢加强筋螺旋咬合焊管生产工艺流程.docVIP

不锈钢加强筋螺旋咬合焊管 生 产 工 艺 流 程 版本号：02 2015年 11 月1日 一、概述 1、产品执行标准 本公司生产的煤矿井下抽放瓦斯用不锈钢加强筋螺旋咬合焊管； 产品执行标准： GB/T 241-2007 《金属管，液压试验主方法》 GB/T 21835-2008 《焊接钢管尺寸及单位长度重量》的规格尺寸 GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 3091-2008 低压流体输送用焊接钢管 AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识 CJ/T120-2008 给水涂塑复合钢管 MT181-1988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范 2、产品特点与产品结构 加强筋的螺旋咬合焊接基管制造是以不锈钢钢带为基材，经过卷制，焊接制造的不锈钢螺旋咬缝（加强筋）焊管，可用于煤矿井下正压通风，负压通风，抽放瓦斯等用途。 本产品具有以下特点： ◆耐负压能力强 产品以带加强筋结构的螺旋咬合焊接为基管，管材耐负压能力强。 外观； 因不锈钢管内外表面平整、光滑，与普通钢管相比，具有很强的耐酸碱性、耐土壤腐蚀性能，适用于煤矿井下流体输送。另外，由于其表面光洁度高，流体阻力小，提高了输送能力。 ◆承压高、机械性能好不锈钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。 ◆密封性能好 采用法兰连接，所用结合部都用气保焊接，保证了密封性能。 ◆综合性能好 在相同使用条件下，壁管薄、内径大、安装方便。 3、主要用途及适用范围 本公司生产的煤矿井下抽放瓦斯管用加强筋螺旋焊接不锈钢管为煤矿井下抽放瓦斯管材，其长度不大于 6m，仅用于煤矿井下抽放瓦斯，不得用于煤矿井下供水排水、正压通风、负压通风、喷浆等用途。 4、管材规格 加强筋咬合管的公称外径与最小壁厚见表1。 表 1加强筋螺旋咬合焊接不锈钢管公称外径与最小壁厚 加强筋螺旋咬合焊接不锈钢管 加强筋螺旋咬合焊接不锈钢管 公称外径/mm 最小壁厚/mm 公称外径/mm 最小壁厚/mm 钢管壁厚 钢管壁厚 219.1 1.2-1.5 426 1.8-2.5 273.1 1.2-1.8 457 1.8-2.5 323.9 1.2-1.8 530 2.0-3.0 325 1.5-2.0 559 2.0-3.0 355.6 1.5-2.0 610 2.0-3.0 377 1.5-2.0 630 3.0 426 1.5-2.0 720 3.0 480 1.5-2.0 820 3.0 530 1.5-2.0 914 3.0 注：焊接钢管采用 GB/T 21835—2008 中表 1 规定的外径与壁厚，但也可由供需双方商定。 二、 设备，产品工艺操作规程 不锈钢螺旋咬合管生产过程： 材料进厂检验→卷制→定尺切割→烘干→螺旋自动焊接→切边→法兰对中点焊→法兰焊接→清理焊接飞溅物→气压检测→缺陷修补→出厂检验→喷标识→产品包装。 1. 对所有原/辅材料、采购件、外协件等采购产品进行进厂检验（包括名称、规格、数量、合格证明材料等）。 2. 所有进厂原/辅材料、产品不合格一律拒收。 3.开机卷制，定尺切割检验转下道工序预热炉进行40-60分钟的烘干处理。 4.自动螺旋焊接设备对工件进行螺旋焊接完成进行检验合格转切边工序。 5.法兰对中设备对工件进行对中点焊端面垂直度为（90±5）°确保产品附合质量要求。 6.使用自动旋转设备进行法兰焊接，完成进行检验转清理焊接飞溅。 7.对产品进行气压检漏检测（自动打压设备正压1.0MPa）。 8.对产品进行缺陷修补处理。 9.成品检验，检验合格。 10.包装，每个包装工件上喷有产品名称，规格型号生产厂名，合格证上应有以下内容； 1.产品名称，规格型号，2.生产日期，批号3.矿用产品安全标志标识及编号4.检验标记生产厂名称，电话地址。 三、产品技术特性 本公司生产的煤矿井下抽放瓦斯用加强筋螺旋咬合焊接不锈钢管的技术特性和性能指标见表 2。 表 2 不锈钢螺旋加强筋咬合钢管的技术特性和性能指标 序号 项目 指 标 1 外观 管内外表面不得有裂缝、结疤、折叠等其他超过壁厚下偏差的缺陷；焊缝应均匀规整，过渡平缓，不得有裂纹，咬边，固体夹杂、缺陷。 2 端面垂直度 两个端面与管轴线垂直，端面垂直度为（90±5）°。见表1. 3 扁平试验 压扁试验，当被压至钢管外径的4/5时，焊缝无开裂。 5 液压试验 在 1.0-2.5MPa 的试验压力下，保压 1h，不锈钢管无渗漏和破坏。 6 耐负压 在 0.097MPa 负压力下，保压 1h不锈钢