某门业公司员工手册.docVIP

***公司员工手册 一、生产部6S管理 6S管理由日本企业5S管理扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，作为基础性的6S工作落实，能为其它管理提供优质的管理平台。 整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了必要的留下来，其它的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿——把留下来的必要用的物品依规矩定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫——将工作场所内看得见的地方清扫干净，亮丽的环境。目的：稳定品质，减少伤害。 清洁——维持上面3S成果。 素养——每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，（也称习惯性）。目的：培养好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 安全——重视员工的安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的，建立起安全生产的环境，所以的工作应建立在安全的前提下。 员工安全生产职责 1、“安全第一，预防为主”金钟长鸣，安全生产，从有职责。 2、努力学习劳动安全知识，不断提交技术业务水平，自觉遵守劳动安全法律法规、制度。 3、爱护并正确使用设备，防护措施和防护用品。 4、有权拒绝违章指挥，制止他人违章作业，发现危险情况，主动采取措施。 生产调度、文员的岗位职责 1、按生产计划安排流水线的工作进度； 2、按程序变化或者其它因素的变化调整生产计划； 3、协助厂长解决产品流程线上的冲突； 4、生产部多类文体的打印，整理与保管 生产部质检岗位职责 1、参与维护：监督质量体系的运行，组织内部质量审核工作； 2、根据质量检测计划完成当日工作任务； 3、按相应的流程对产品进行检验好清理； 4、汇总，存档多项质检记录及相关资料； 5、及时上报出现的质量问题； 6、协助厂长完成其它质量体系方面的工作。 钢木生产部工作流程 内筋组装生 内筋组装 生产计划单 门 扇 门 框 门扇流程 打 磨 包 装 粘标签 打钢印、冲孔 PVC框 组 装 木工开料 ABS框 剪 板 ABS板 门框组装 木工开料 ABS板开料 覆 膜 包 装 检 验 ABS板粘压 检 验 清胶，滚边 门扇粘接 折 弯 包 装 检 验 岗位工作职责： 车间主管岗位职责 车间主管在生产厂长领导下工作，是生产厂长在生产管理方面的助手，主要负责车间的生产调度、产品质量；安全生产等方面工作，具体职责和工作内容是： 负责车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务；模范遵守公司各项规章制度。对相关的工作进行记录，按时向公司作出工作汇报。 负责新产品的开发和产品工艺的更新。人员的调整，招聘。 抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，做到均衡生产。 抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。 负责车间员工培训工作，安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断；不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。 抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理。厉行节约，杜绝浪费。 对于月度盘点，应提前做好准备，并根据实际生产情况灵活调整积极配合销售部及财务部等相关人员对车间的监督检查。 严格执行生产计划周期，加强本车间的管理调度，做好生产指挥。并协助其它车间共同完成生产任务。 熟悉公司员工处罚条例的各条规定，对有损工作的行为进行必要的处罚，以达到教育本人，警示他人，纠正错误的目的。 有权对车间员工提出表扬，批评和权限范围的奖励和处分。（超过权限范围内要上报审批） 恪尽职守、尽心尽力、走动管理，深入工作，不主观片面，定论重事实、有依据。 完成公司临时布置的各项工作。 车间质检岗位职责 服从分配，听从指挥，并严格遵守公司各项规章制度和有关规定。 努力抓好产品质量，做到在讨论生产计划的同时，讨论确保产品质量的措施办法。 在向各工序、班组及个人布置生产计划的同时，布置质量计划和质量指标。 在检查生产计划完成情况的同时，检查产品质量情况，找出产品质量存在的问题。 检验人员认真把好质量关，不能为了完成生产任务而降低质量标准。 负责公司产品出货前的各项质量检查工作。 根据质量主管的检验的标准完成各项指定的工作任务。 相应流程对待备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交主管。 车间调度岗位职责 在生产车间主管的领导下从事全车间的生产计划的管理及日常生产的协调工作。 生产调度应履行其自身的岗位职责，生产部主管负责监督、检查。 负责检查各部门生产作业计划的完成情况，并将计划执行情况定