重庆某长江大桥c60混凝土配合比优化设计.docVIP

PAGE PAGE 2 xx某长江大桥C60混凝土配合比优化设计与性能研究要求 xx项目经理部 年 月 日 1 序 1.1项目概述 xx大桥项目部委托xx市建筑科学研究院就以下内容进行试验研究，主要包括两个方面：利用选定的原材料，优化并确定C60混凝土配合比；测试C60混凝土的拌合物工作性、力学性能、长期性能（详见附件）。 1.2工程概述 xxxx大桥工程主桥上部结构为四跨145.32+2×260+145.32m预应力混凝土连续刚构桥，主桥长810.64m，在12号墩和16号墩处设置收缩缝。该桥为双向六车道，中央分隔带4m作为规划轻轨的走廊。长江大桥正桥（主桥和引桥）桥长1541.6m。 2原材料及C60混凝土技术要求 2.1混凝土原材料的技术要求 2.1.1水泥 ①水泥的性能应满足现行国家标准GB175-1999规定的技术要求； ②总碱含量(以氧化钠当量计)不大于（要求采用普通42.5R）0.6%。 2.2细骨料 ①细骨料的性能应满足现行国家标准GB/T14684-2001规定的技术要求； ②含泥量不大于1%； ③细度模数：2.4～2.8； ④不得具有碱活性。 2.3 粗骨料 ①粗骨料的性能应满足现行国家标准GB/T14685-2001规定的技术要求； ②含泥量不大于2%； ③针片状含量不大于5%； ④压碎值不大于8%； ⑤不得具有碱活性； ⑥母岩强度应不小于120MPa。 2.4矿渣微粉 矿渣微粉的性能应满足GB/T18046-1999规定的S95级产品技术要求。 2.5高效泵送剂 ①高效泵送剂的性能应满足现行标准JC473-2001规定的技术要求； ②每立方混凝土中由外加剂引入的总碱量应小于1kg； ③减水率不小于22%； 2.2混凝土主要技术要求 ①初始坍落度：170±20mm； ②初凝时间：15～17h；（根据季节温差进行调整） ③混凝土配制强度：70～75MPa； ④混凝土28天弹性模量：大于4.0×104MPa。 ⑤水泥用量：400～430kg/m3; ⑥胶结材料总量450～550 kg/m3； ⑦混凝土可泵性：满足施工要求。 3 主要测试依据 本次优化设计及试验必须依据国家现行的或行业标准规范，具体标准如下： 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 《高强混凝土结构技术规范》（CECS104：99） 《建筑用砂标准》（GB/T14684-2001） 《建筑用碎石、卵石》（GB/T14685-2001） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002） 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85） 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005） 《混凝土泵送剂》（JC473-2001） 《水泥化学分析方法》（GB/T176-1997） 《高强高性能矿物外加剂》（GB/T18736-2002） 《碱含量试验方法标准》（CECS53:93） 《水工混凝土试验方法》DL/T5051-2002 《混凝土外加剂》（GB8076-1997） 《用于水泥、混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-1999） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 4 混凝土原材料性能 4.1水泥 分别采取xx腾辉地维水泥厂生产的42.5R级普通硅酸盐水泥。试验样品由委托方提供。产品性能见表4-1 表4-1 42.5R级普通水泥检测项目 细度 （%） 标准稠度 （%） 凝结时间 （h：min） SO3含量，% 安定性 （饼法） 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 水化热（kJ/kg） 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d 3d 28d 4.2细骨料 采取简阳河砂。产品性能见表4-3和表4-4。 表4-3 混凝土用中砂检测项目 项目 筛分析 表观密度（kg/m3） 2630 筛孔尺寸㎜ 筛余质量（g） 分计筛余（%） 累计筛余（%） 堆积密度（kg/m3） 松散 紧密 空隙率 （%） 松散 紧密 含泥量（%） 有害物质含量 云母含量，% 轻物质，% 有机物（比色法） 硫化物及硫酸盐% 表4-4 混凝土用中砂的碱活性性能检测项目 编号 项 目 结 果 1 膨胀率，% 14d 2 3 4.3粗骨料 采取石灰石破碎而成。产品性能检测项目见表4-5、4-6和表4-7。 表4-5 混凝土用碎石（10～20mm）检测项目 表观密度（g/cm3） 2.69 筛孔尺寸㎜ 筛余质量（g） 分计筛余（%） 累计筛余（%） 堆积密度（g/cm3） 松散 紧密 空隙率 （%）