水泥复习讲述说明.ppt

课 程 内 容;课 程 考 核 闭 卷 笔 试;有机胶凝材料;二、水泥 1.水泥发展由来;2.水泥的定义与分类;分类;按 组 成;3.水泥工业发展概况;粉 磨 设 备 发 展;辊压机预粉磨系统工艺流程;挤压半终水泥粉磨工艺流程;煅烧和粉磨设备的发展;我国水泥工业发展;近20年水泥产量居世界首位;水 泥 工 业 面 临 的 问 题;充分利用资源，开发新型胶凝材料;三、混凝土;1960年前后混凝土 外加剂出现;2.混凝土的定义和分类;;按施工工艺;3.混凝土工业;四、水泥和混凝土的重要性;世界上建筑工程中使用量最大、使用范围最广的工程材料。;混 凝 土 优 点;第二章 硅酸盐水泥熟料;硅酸盐水泥熟料的化学成分;第一节 熟料的矿物组成;四种主要矿物;硅酸盐矿物;在硅酸盐水泥熟料中，矿物不是以纯的形式存在，总含有少量的其它氧化物形成固溶体。;1. 熟料矿物的晶体结构和??相结构;矿物名称;正常煅烧熟料（反光）;熟料煅烧过程中，先固相反应生成贝利特，其边棱再熔进液相，尚未溶进液相的贝利特以它形产生，多为圆粒状。 慢冷时，液相中过多的贝利特在降温过程中会析晶出来，以自形产生，故有时也出现其它不规则形状。;类圆形具有交叉晶纹B矿（反光）;低温慢冷 类圆形具有平行晶纹B矿（反光）;快冷 点滴状C3A（反光）;慢冷 棱柱状C4AF（反光）;矿物名称;三、游离氧化钙和方镁石;类圆形fCaO（反光）;MgO存在形式对其水化的影响 玻 璃 体：活性高，水化快 固 溶 体：几个月～1年水化 方镁石晶体: 几年才水化;化学成分;第二节 熟料的率值;1. 水硬率;库尔 提出熟料中酸性氧化物之间关系的率值;3. 铝率(铁率，铝氧率);二、石灰饱和系数;李和派克认为——虽然生成C3S、C3A、C4AF，但要按相图研究非平衡冷却条件——石灰饱和系数;;考虑到熟料中还有fCaO、fSiO2和石膏;三、率值、化学成分和矿物组成之间的关系式;2.率值与矿物组成;3.矿物组成与化学成分;四、率值、化学成分和矿物组成之间的关系 率值对熟料煅烧与性能的影响;率值;率值;预分解窑一般采用“二高一中”配方： 高SM=2.4～2.7 高IM=1.4～1.7 中KH=0.90左右;思考题 11. 某水泥厂原生产强度等级42.5的硅酸盐水泥，现改产强度等级42.5R的硅酸盐水泥，早期强度不足。请问其熟料矿物组成如何调整？熟料率值如何调整？ 2. 某水泥窑熟料烧结较差，熟料松散，多加煤煅烧效果仍不理想，请问此时若调整硅率的话，应升高还是降低，并简述理由。 ;第三章 硅酸盐水泥的原燃料及配料;燃料;原料;MgO主要由白云石CaMg(CO3)2带入,含有白云石的石灰岩，在新断面上可以看到粉粒状的闪光。 识别：10％盐酸滴在白云石上，有少量气泡； 10％盐酸滴在石灰石上，沸腾起泡。;微晶碳酸钙（单偏光）;二、硅铝质原料;粘土化学成分分析时，烧失量＋SiO2＋Al2O3＋Fe2O3＋CaO＋MgO之和应大于96％，碱小于4％；若小于96％，碱含量很可能较大。;种类;对立窑、立波尔窑，生料要先成球后煅烧。成球质量要求： 生料易于成球，料球强度较高，入窑后不易炸裂，热稳定性好。;三、铁质原料;五、燃料——煤;煤对煅烧的影响;挥发分;煤粉细度;六、调凝剂;常用的调凝剂: 二水石膏、硬石膏、氟石膏;七、生料易烧性;3.影响生料易烧性的主要因素;第二节 配料;快 硬 硅 酸 盐 水 泥;二、配料计算;煤灰掺入量计算式;配料计算方法;思考题;某水泥厂采用预分解窑生产水泥，其原燃料的化学成分如下表。干燥原料的配合比为：石灰石82.0％，粘土14.5％，铁粉3.5％；灰分27.2％，煤灰掺入量为4.6％。计算： （1）生料和熟料的化学成分； （2）熟料的率值； （3）设原料操作水分：石灰石1％，粘土0.8％，铁粉12％，计算湿原料配合比； （4）设计熟料产量2000吨/天，计算各种原料日需量(干原料和湿原料)和煤耗。;第四章 硅酸盐水泥熟料的煅烧;第一节 物料在煅烧过程中的物理化学变化;二、粘土矿物脱水;急烧，提高脱水过程的温度梯度，使高岭石脱水温度滞后， 脱水后的产物偏高岭石来不及进行晶型转变，就已经进入 碳酸钙分解温度，使无定形偏高岭石和碳酸钙分解产物CaO， 均处于高活性状态而进行反应，有利于熟料的形成。;三、碳酸盐分解;2.碳酸钙的分解过程;3.影响碳酸钙分解反应的因素;四、固相反应;3.影响固相反应的主要因素;矿化剂：能改善水泥生料的易烧性，加速熟料矿物形成的少量外加剂。;五、熟料的烧成;1.液相出现温度;MgO 和碱等组分可认为全部变成液相，所以MgO和碱的存在及其含量影响液相量的多少。;3.液相粘