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油田水力泵试油技术应用探析 摘 要：本文研究了水力泵的试油排液原理以及水 力泵技术与常规技术相比，所具有的优势，并探讨了油田水 力泵试油技术的应用情况，包括现场应用概况以及应用的前 景，旨在完善试油以及排液技术。 关键词：水力泵油田试油 在油田当中，需要开展经常性的试油以及排液工作，在 目前存在的各类试油技术当中，水力泵方面的技术是一种较 为先进与完善的技术；该技术具有强排与连续以及深掏的特 点，并可以联合三个至四个工序进行同时作业，因此能够使 施工效率得到有效提高［1］。本文探讨了水力泵试油技术应 用，以供参考。 一、关于水力泵试油排液原理的分析 水力泵在进行试油以及排液时，所依据的原理主要是水 动力学，位于地面的泵可以向地下管道施加一定的压力，从 而使管道内的液体在强大压力的作用下向外喷出，喷出的液 体转变为高速射流；当高速射流形成之后，低压区也开始形 成，形成了低压区之后，该区周围的地层液就会集中涌向射 流区周围。因为在射流区当中存在两种质点以及两种液体， 在周围高压的作用下，两种液体就会相互混合。当压力不断 增大，并达到一定界限时，混合的液体就会流到喉管当中； 当喉管中的液体不断增加时，散管也随之逐渐增大，液体流 速得以降低［2］。当压力突然增加时，水力泵就会排除油孔 当中的液体，进而使液体返出地面。下图为水力泵的工作原 理。 二、 水力泵技术与常规技术相比，所具有的优势 笔者在实践中发现，与常规的试油排液技术相比，水力 泵技术具有以下优势。第一，有利于深井排液，能够有效预 防套管被损坏的现象以及试油时对地面造成的污染。第二， 在水力泵技术当中，能将添加剂加入到动力液当中，从而使 液体在流动时的性质发生改变，有利于顺利进行排液工作， 尤其是在含砂井、稠油井以及定向井当中能够发挥重要作 用。第三，在油田的试油排液工作当中，应用水力泵技术可 以将多道工序联合起来，进行同时操作；这对于低压储层以 及中压储层来说具有重要意义［3］。第四，使用该技术进行 排液，能够缩短施工周期，避免对地层造成二次损害，从而 降低了施工成本，也有效保护了油气层。 三、 油田水力泵试油技术的应用分析 1.现场应用概况 在某油田当中的一口探井进行水力泵的试油以及排液。 该探井具有双二段层位，井段的深度在3095米至3180米之 间；对试油层进行测试之后，将该探井作为油气同层的性质 来进行排液处理。完成油气同层的压裂时间为2012年10月， 在压裂中发现该气层的总压裂液量是380. 3m3,而加陶粒的 总量是75m3,在施工的过程中，采用的泵压在15MPa至34MPa 之间，而平均的日产油量约为73. 52 m3。 通过现场应用，笔者发现如果排液的探井深度在2千米 以上，施工时运用抽汲的方式，不仅不能获得较大的排液量, 而且排液所需的时间较长、作业量较大，排液强度也难以达 到要求。导致以上现象的原因主要是抽汲时容易出现滑脱现 象，再加上没有对举升速度以及对沉没度进行严格限制，对 排液效率以及速度造成了不良影响。因此，当探井的深度在 2千米以上时，应优先考虑水力泵。将水力泵作为探井深度 在3千米以上与4千米以下的试油以及排液技术，不仅能够 使排液强度达到有关要求，同时也能够使作业强度得以减轻 以及排液效率得以提高，在本工程当中也证实了这一点。此 外，在以上分析的探井当中，水力泵技术能够使地层得以负 压解堵，在试油的过程中，可以将真实产能呈现出来，便于 作业人员进行油层的分析。 在施工时，利用水力泵当中的压力计对储层流压进行测 量，并记录有关数值，从而将油层之间的压差计算出来，进 而为供液能力的判断提供有价值的参考。在以上探井当中需 要进行压裂，压裂的目的在于使地层堵塞情况得以解除，同 时改善渗透率，以便使产量得以提高。但是从另一方面来看, 进行压裂作业会伤害到地层。如果在地层中长时间滞留压裂 液，再加上储层的水敏性较为强烈，将会对探井的安全状况 造成严重影响。因此，需要采用水力泵技术将压裂液及时排 除，以便使压裂作业所获得的效果得以明显增强，并避免进 行如此压裂，对地层造成严重不良影响［4］。此外，将水力 泵作为试油以及排液的技术，能够对工作制度进行灵活的调 控，洗出泵芯的工作可以随时进行；在井底进行取样之前， 可对流压变化进行观察，并能够对喉管以及喷嘴进行调整。 从而实现了真实、科学以及客观的取样以及分析。在对该探 井进行排液时，需要完全将井口封闭，当动力液进入到储液 罐时，需经过流量计；因此采用该技术不仅能够实现密闭排 液，保证无污染；而且也能保证计量结果的准确性。 2?应用的前景分析 目前，在对探井进行试油以及排油的过程中，已经在不 断推广以及使用水力泵技术，且关于该技术的研究成果也正 变得越来越多。因此，今后在各大油田进行压裂作业的过程 中，将