治理酚醛树脂生产废水的试验secret.docVIP

建筑资料下载就在筑龙网 治理酚醛树脂生产废水的试验 摘要：试验采川酚醛缩聚一二段生物氧化法处理酚醛树脂生产废水。经缩聚处理可以去除 90%的挥发酚、70%?80%C0DCr,回收树脂0. 036?0. 04t/t废水。牛:化段进水60DCrl400? 3000mg/L, T25?28°C,微生物量 2? 5?3. Og/L, D02. 0?4. Omg/L, HRTM12H, CODCr 去除率 $95%,挥发酚去除率$98%。在试验条件下，该工艺抗负荷冲击力强，能稳定地去除废水中 的CODCr和挥发酚。 关键字：酚醛树脂废水缩聚冋收牛物降解CODCr 工业含酚废水是我国水污染控制中車点治理的有害废水z—,其中酚醛树脂牛产废水含 有高浓度的酚、醛和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低pH等特点。处理含酚 废水的工艺方法较多，广泛使用的有生化法、化学氧化法、萃取法、吸附法和气提法等，近 年來出现较多的新方法，如催化氧化法、液膜分离法、协同络合萃取法、磁化絮凝氧化法, 但在实际治理含酚废水时，尤其为了达标排放，生化方法仍然是主流方法。 本文采用酚醛缩聚一二段牛物氧化法处理高浓度酚醛树脂牛产废水，回收有价组分。 1试验部分 1. 1废水水质 废水系某树脂牛产企业酚醛树脂牛产工艺废水，有机污染物主要为苯酚、卬醛、树脂。 水质见表lo 1.2实验方法及装置 废水处理的工艺流稈如下: 出水 出水 建筑资料下载就在筑龙网 缩聚试验的实验阶段，在多口烧瓶屮加入废水以及相当于废水体积10%的浓盐酸，置 于恒温加热器中加热，利用冷凝管冷凝冋流，废水中残留的高浓度酚和醛在酸的催化卜一生成 低聚合度酚醛树脂。反应结束后，静置冷却、分层。 工业试验时，将废水及相当于废水体积10%的浓盐酸加入1代的反应釜屮，利用工厂的 过剩蒸汽，先在100°C回流6?8h,尔后在80?90°C保温5?6h,静止冷却、分层分离。装 置见图1。缩聚后的水层进入牛化系统，回收的树脂烘干后掺入原料中再利用。 生化试验在生化反比器屮进行，反应器为二段串联式，内置半软性填科。反应器1尺寸 为*90 mmXI800 mm,有效容积91.；反应器2尺寸为M50XW300,有效容积15L。缩聚回 收后排出的废水经过中和、稀释，进入生化反应器。 填料完成挂膜Z后，釆用逐步增加COD（「和酚负荷的方法，分批式培养、驯化微生物， 进水CODcr 500?800 mg/L,保持每批废水CODcr去除率＞80%,考察HRT 12h时的CODcr去 除情况。随着进水中含酚废水比例的增加和酚浓度的提高，HRT 12h时的COD。去除率有波 动，但都在65%?90%之间。4d后过渡到迓水为稀释的酚醛树脂生产废水。 采川卞列方法对各项n进行分析: CODw快速K2Cr2O7?FAS滴定法;挥发酚:漠化滴定法;pH： pH—W型酸度计;色度： 标准稀释法；BOD：标准稀释法；微牛物量：重量法。 2试验结果与讨论 2. 1缩聚回收 实验室中，加热温度100°C时，冋流时间対挥发酚去除效果的关系见图2。挥发酚的去 除率随着回流时间的延长而增大，2?14h时，去除率变化较快，大于4h后，去除率变化趋 缓。取冋流时间为4h,不同冋流温度（温度＜100°C时，相当于保温=对挥发酚去除率的影 响见图3。结果表明，挥发酚去除率随加热温度的升高而提高，加热温度小于90°C时，挥发 酚的去除率较低，一般大于40%；加热温度为100°C时，挥发酚去除率上升较快，达到70.5%。 建筑资料下義就在筑龙网 2 000 foooo 4DXOB0KJOOU020 000IOTjOO402 14 2 000 foooo 4DXO B0 K JOOU0 20 000 IOTjOO 40 2 14 関2 施涌时紋对的影响 ￡**0挾le MOOT 40UOC ?0X 20MM 1OW W 3 切於;M度对缠型姑累的他喇 1 曲竝度，2- rv叛购7；住* 米用牛产装置试验的结果见表2。牛产装置试验中酚的回收率达到90%或更高，可能和 加热及保产长有关。 2. 2生化试验分批式运行 缩聚回收后的出水经中和、稀释至CODc 800?1500mg/L进入生化反应器，分批式运行 共8d。各批次HRT12h时的有机物降解情况见图4,当进水COD“由863mg/L提高到1338mg /L, CO%去除率由86. 1%下降到76.4%，后续3批进水COD。稳定在1400mg/L, COD。去除 率逐渐上升到96.2%；进水中挥发酚浓度从59. 8mg/L上升到664mg/L,未发现系统中COD“ 和挥发酚的降解受到抑制，挥发酚的去除率达到98. 1%。 分批式运行后期的典型降解曲线见图5。进K C0Dc. l413mg / 1八挥发酚689mg /