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项目管理经验分享 一、心得体会 二、烟厂成品物流系统规划 三、我厂拟建成品库方案 侯兵成 2015年2月6日星期五 一、心得体会 说起经验，其实也简单，就是做好工程的有序化分析。一个项目拿到手里最先就应该进行此任务的分析，将工程进行分划，组织，然后落实。这个过程其实就是一个思考过程，先做什么，后做什么，做这一步的目标是什么，最终要实现什么目标。每个步骤环环相扣，紧密相连。不要先让自己陷入某个具体的所谓难点问题中，多讨论、多请示，当目标细化后，问题也将分解细化以致解决。 具体来说，我一般会分成以下几个阶段： 第一阶段：技术论证阶段，分析任务要求，确定工程目的。 第二阶段：参观学习，搜集信息资料，确定主要技术点。（此阶段需了解此类工程的技术发展趋势、技术亮点、推广应用情况、施工难度以及经费概算，不要闭门造车） 第三阶段：项目立项、招标过程。（按章办事） 第四阶段：工程确认，合同签订。（在方案、经费和日程等确定后，报领导确认。此阶段很重要，而且可能领导会有新的想法或要求，如不及时了解，工程开始后可能就会有巨大的改动，随之也会造成浪费。） 第五阶段：工程落实阶段。（这是最辛苦的阶段，从设备进场验收到工程过程监督以及第三方合作单位的配合，每件事都要想在前面，做好施工方案和施工计划。认真仔细的勘查现场核对图纸、认真仔细的深化方案、认真仔细的落实设计等等，我认为任何问题，不要拖拉，每天制定工作计划，然后逐个落实实施，今天不解决，那就明天解决。针对专业性问题，一是一，二是二，别人的问题不夸大，不旁观，自己的问题认真检讨，尽快解决。热情地给与所有人帮助，不随便的对施工方发脾气，调动施工方的积极性，但是需要处罚的时候决不手软，主要是创造良好的施工环境，同时严格控制施工工序，从人机物料环各方面考虑安全施工。） 第六阶段：工程验收。（此阶段面临着整个工程的验收、试用以及结付工程款。这是整个工程成败的最后一关，如果前期有详细的论证和方案要求，在验收中找到问题应该不是难事。不要着急结清余款，质保期也是发现问题的时机。） 第七阶段：工程交付。（虽然这是工程扫尾的事，但这是善始善终的关健。验收合格后，和使用部门多沟通，多协调，请领导参观检查、组织培训、制定定期维护规定等，细节很重要。） 三、我厂拟建成品库方案 项目基本情况 为切实解决库容及因库容紧张带来的一系列问题和安全隐患，经过实地勘察和有关单位设计，结合成品库当前实际和调研的情况，提出如下改造方案： 1、卷包车间到成品库入库，螺旋提升机输送是入库最大的瓶颈，拆除螺旋提升机，使用皮带机输送到“九五”二楼，把现在“九五”五楼机器人码垛整套入库系统搬迁至“九五”二楼，在二楼码垛入库。 2、二楼至五楼现有两台托盘降升盘机，整托盘件烟可从二楼上到五楼入库，也可从五楼降至二楼或一楼发货。 3、将“七五”老成品库进行拆除重建，建设一个严格按照安全标准化及现代物流标准要求的新高架库。经实地测量，新建面积为：长78mX宽36mX高32m=约3500㎡（含连廊和一二层出入库区），可以储存件烟53000箱。加上原“九五”二楼、五楼的库容量25000箱，总库存量可达到78000箱，可以满足每月计划和备产卷烟70000余箱的库存量。 4、高架入库：在“九五”二楼东北角处架设一个空中连廊连接新建高架库，连廊处采用链式输送机输送，把二楼机器人码垛完后的整托盘件烟叉车或（AGV）小车送至输送机上，输送机输送至高架库入库平台，堆垛机起货入库。 5、高架出库：就在高架库原“七五”成品库西边建一个整托盘出库站台，进行出库。 设计方案 总图 交通及消防通道 工艺方案 工艺布局 工艺流程说明 成品件烟通过件烟连廊输送到原“九五”厂房，在成品码垛区进行码盘作业，部分码垛后成品存于相邻的成品货架存储区，其它码垛后成品通过AGV小车自动输送到新建连廊处，从新建成品高架库二层进行整托盘入库作业，新建成品高架库需要出库成品通过一层自动出库区进行出库作业，原“九五”厂房出库作业维持原方式。 建筑与结构 项目估算 项目总投资约为7580万元 。 谢谢！ 成品码垛 传统设计模式 ：码垛机器人加“浮动”码垛通道模式 成品码垛 码垛机器人 “浮动”码垛通道 成品码垛 特点：针对码垛机器人加“固定”码垛通道模式所存在的弊端所提出的改进方案，烟箱码垛通道数大于同时生产的烟箱品牌数，剩余的烟箱码垛通道可根据需要灵活调度。适合处理在同时生产的品牌中有一个或多个品牌的产量较大的情况。 成品码垛 码垛机器人 烟箱缓存系统 成品码垛 特点： 由于市场竞争的加剧，逐步提出